定时加料系统能够实现全车间自动化生产，大大节省了人工成本，提高生产效率。但是，定时加料系统一旦某个地方出现故障，就会导致整个系统无法继续工作，从而导致生产延滞。那么，接下来就告诉大家定时加料系统常见故障及其解决办法，以便大家更好的预防定时加料系统出现故障以及出现故障时更好的解决。

 

定时加料系统常见故障及解决办法如下：

 

1、无法开机

 

1.检查是否接上电源，电控箱内的开关是否打开;

2.检查保险丝是否烧断，检查烧断的原因;

3.检查变压器是否正常;

4.检查开关电源是否正常。

 

2、触摸屏有显示但无法启动风机

 

1.查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作;

2.检查风机是否有过载;

3.检查电控箱内的中间继电器是否正常;

4.电源是否有逆相。

 

3、不会自动吸料

 

1.检查“设置画面”的料桶开关是否打开;

2.检查光电开关的灵敏度是否正常;

3.检查抽料时间、抽空时间的设定是否正确;

4.检查压缩空气的气源是否正常;

5.检查机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常;

6.PLC是否有输出。

 

4、料斗不落料

 

1.打开吸料桶是上盖，看原料是否卡住在落料口舌片上;

2.检查抽空时间是否过长;

3.检查抽料时间是否过长;

4.检查截风阀是否漏风。

 

5、风机过载

 

1.电源电压是否正常;

2.检查接触器和热继电器是否正常;

3.检查排风阀和风机的选择阀是否正常;

4.检查管路是否有堵塞，导致负载过大;

5.检查风机是否有卡死，测量风机的电阻是否正常;

6.检查电流是否过大。

 

以上就是定时加料系统常见故障及其解决办法，定时加料系统出现故障是难免的，但是故障频率的高低，就需要根据定时加料系统的质量来衡量，所以在购买定时加料系统时，质量也是选购的重要指标之一。