葡萄冷库的管理主要是对温度、湿度和通风量的调节。

　　(1)葡萄冷库温度的控制。

　　葡萄浆果的贮藏适温为-1—0℃，贮藏期间库温要保持相对恒定，避免波动，不可忽高忽低，否则将会激果实呼吸强度增加，加速果实衰老及果梗、穗梗的褐变。另外，温度波动大，也会引起结露，加重腐烂。温度过高浆果大量热腐，过低又易形成浆果冷害和冻害。当温度低于-1℃时，果梗和果穗便会造成不同程度的冻害(果梗的冰点在-1.1℃，穗梗的冰点，在1.1—-1.3℃)。因此，贮藏期间每天要对库内进行多点定时温度检测，掌握温度变化并加以调控。

　　贮藏结束，浆果出库时，由于外界温度高，直接出库，或放于温室中，浆果易于发汗，表面结露造成腐烂。因此，浆果出库时必须缓慢升温，如此才能保证贮藏质量。

　　（2）葡萄冷库湿度的调节。

　　葡萄浆果贮藏适宜的相对湿度为90％—95％。湿度过高或过低都不利于浆果贮藏。保鲜袋包装贮藏湿度都在95％以上，一般不进行控制。在机械葡萄冷库冷藏中，由于蒸发器及管道经常吸附空气中水蒸气而结霜，同时人工除霜又使空气中的水分进一步消耗。水泥结构的葡萄冷库库体对气体也具有较大的吸湿性，所有这些都可能造成库内空气湿度降低，影响浆果贮藏质量。因此必须定期补湿。具体措施有：设计冷库时，通过增大蒸发面积(蒸发管道和蒸发器表面积)，缩小蒸发温度与库温之差，控制结霜。其次，库内地面、四壁喷水弥雾或张挂湿草帘，以及在冷却系统的鼓风口安装自动喷雾器，直接增加空气湿度。库内湿度过高时，可通过通风换气，减少库门开启次数，地面撒消石灰、氯化钙或木炭等措施，予以降低。

　　(3)葡萄冷库的通风换气。

　　葡萄贮藏中，要特别注意通风换气，及时排除浆果贮藏中呼吸释放出的二氧化碳和其它刺激性气体如乙烯、乙醛、乙醇等，防止积聚促进果实的成熟和衰老。在贮藏初期，浆果呼吸强度大，要求每天或每两天通风一次。通风宜选择较低的早上或晚上进行，并注意避开雨雾天气和制冷的配合。贮藏中后期，可适当减少通风次数，一般每10一15天进行一次，也可结合降温一并进行。

　　(4)葡萄冷库的结霜与除霜。

　　冷库内蒸发器表面结霜，降低库内湿度，妨碍管道热量传导，影响制冷效果。除霜措施主要有：

　　1.直接把热的气态冷凝剂通入并流经蒸发器，当库温升高至1℃时，关闭压缩机。蒸发器温度回升，促使表面结霜层溶化或剥落；

　　2.定期用水喷淋冷却蒸发器，阻止霜层形成；

　　3.不断用冰点温度较高的溶液如5％—8％浓盐水喷洒蒸发器，阻止结霜形成；

　　4.电热器加热除霜。

　　(5)葡萄对二氧化硫有较强的忍耐性，葡萄冷库库内熏硫是杀灭葡萄贮藏病害的重要手段。冷藏葡萄冷库的整库熏硫和通风库做法基本一致，但因冷藏库温适宜恒定，每次熏硫时间和剂量应酌减。部分熏硫时，先将垛堆用一定厚度塑料薄膜帐罩上，并以2—3g／m3剂量熏蒸，20—30min后通风换气，10—15天重复一次，以后隔1—2月熏蒸一次。这样在0℃左右的温度和90%以上的相对湿度下可长期贮藏。