1.本实用新型涉及一种室内除湿设备，具体涉及一种采用膜除湿技术的室内除湿设备，可以用于室内除湿等。背景技术：2.气体除湿是指除去气体中所含的水蒸汽。就水蒸汽自身而言，对人类健康和环境没有危害。但当空气中水蒸汽含量过高时，会造成人体感官不适，甚至于细菌滋生，引发疾病；钢材受水蒸汽影响很大，当水蒸汽在空气中的含量超过一定值时，会发生电化学腐蚀，造成资源浪费；工业生产中的气体阀门、化工、医药产品包装线的保护气、自动化仪表生产等过程对气体湿度的要求都很高。因此，在许多场合下必须控制气体中水蒸汽的含量。3.近年来，随着人们对除湿必要性的认识越来越深入，除湿技术发展迅速。目前除湿方法主要有冷却除湿，吸附除湿，吸收除湿，压缩除湿。4.1.冷却除湿。此法是将湿气体与低于其可凝蒸汽露点的液体或固体壁面接触，使水蒸气冷凝，从而除去多余的水蒸气。此法能耗高，无法得到较低露点的干燥气。5.2.吸附除湿。此法是用固体吸附剂，如氯化锂、硅胶、分子筛、氯化钙等，吸附气体中的水汽，从而达到除湿的目的。吸收剂吸附容量小，再生能耗高，易造成二次污染，成本高。6.3.吸收除湿。此法是将气体于吸湿性液体接触进行物理或化学吸收，降低其中水蒸气含量以达到除湿的目的。此法除湿溶液除湿效果差，除湿器效率低，且吸收水蒸气的后的除湿溶液难回收，难处理。7.4.压缩除湿。此法是将气体压缩到一定压力，使其地域该温度下的饱和蒸气压，水蒸气凝结。此法适用于高湿度条件下小气量气体除湿，所需压力大，功耗高，费用高。8.近年来，随着膜技术的发展，膜法除湿技术引起广泛关注。它是以选择性透过膜作为分离介质，在膜两侧驱动力(压力差)的作用下，将膜一侧的水蒸气透过膜，实现除湿的效果。综上所述选择性透过膜技术处理技术的特点：9.1.膜具有选择性，水蒸气的透过速率比氮气、氧气等高至少两个数量级。10.2.膜具有耐压性，增大膜两侧的渗透压需要增加膜两侧的压力差，用作膜除湿的选择性透过膜需耐压0.1mpa。11.3.膜具有较高透湿量，需除湿的空气在选择性透过膜组件内的停留时间较短，只有透湿量足够大才能使除湿气中的水蒸气及时透过膜材进入选择性透过膜组件的吹扫气腔室。12.综上所述，膜除湿技术干燥湿空气的工艺，具有传统除湿方法无法比拟的特点。目前，由于用于膜除湿的选择性透过膜材技术要求高，采用市场上常用膜材是无法获得低露点的空气。技术实现要素：13.针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种采用膜除湿技术的室内除湿设备，其中设置有膜组件单元，具有较高的透水蒸气选择性，耐压，透湿量高，可将使空气的露点降到-10℃。14.一种采用膜除湿技术的室内除湿设备，能够将空气露点降低到-10℃以下，解决了冷却除湿只适用于露点不低于5℃的技术问题。膜组件单元中的选择性透过膜使用非极性单体和极性单体共聚的嵌段聚合物，其中非极性单体包括乙烯、苯乙烯、丙烯、异氰酸酯等的一种或两种以上，极性单体包括聚乙二醇、丙烯酸、邻苯乙烯磺酸的一种或两种以上。15.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：16.本实用新型提供一种采用膜除湿技术的室内除湿设备，包括：17.膜组件单元，所述膜组件单元包括支撑板体，所述支撑板体中间镂空，所述支撑板体中间镂空上设置有选择性透湿膜；18.在所述膜组件单元上设置有除湿气进口和除湿气出口，所述的除湿气进口和除湿气出口形成除湿气流道，所述的除湿气流道设置在所述选择性透湿膜的一侧；19.在所述膜组件单元设置有吹扫气进口和吹扫气出口，所述的吹扫气进口和吹扫气出口形成吹扫气流道，所述的吹扫气流道设置在所述选择性透湿膜的另一侧。20.本实用新型中，湿气由膜组件单元前的除湿气进口经除湿气风机加压吹入，在膜组件单元内的选择性透过膜在除湿气流道所在一侧形成正压力。吹扫气由膜组件单元后的吹扫气出口的吹扫气风机抽负压，从膜组件单元吹扫气进口进入膜组件单元，在膜组件单元内选择性透过膜吹扫气流道一侧形成负压力。以选择性透过膜作为分离介质，在膜两侧驱动力(压力差)的作用下，将膜一侧的水蒸气(即湿气)透过膜，实现除湿的效果，通过膜组件单元除去水蒸气。21.选择性透湿膜的两侧形成的压力差的作用下，将膜一侧的水蒸气透过膜，实现除湿的效果。22.进一步，湿空气在膜组件单元流道内直线流动，在支撑板体中间镂空的腔室内减速；所述除湿气在膜组件单元内的流量为30-40m3/min。23.进一步，吹扫气在膜组件单元流道内直线流动，在支撑板体中间镂空的腔室内减速，所述吹扫气在膜组件单元内流量为20-30m3/min。24.进一步，除湿气在膜组件单元支撑板体中间镂空的腔室内湿度随气体流动方向逐渐下降。25.进一步，吹扫气在膜组件单元支撑板体中间镂空的腔室内湿度随气体流动方向逐渐上升。26.进一步，所述的除湿气进口连接有除湿气风机，所述的除湿气风机与所述除湿气进口通过管道连接。所述除湿气由膜组件单元前的除湿气进口经除湿气风机加压吹入，在膜组件单元内的选择性透过膜除湿侧形成正压力。除湿气经过送风管路由膜组件单元除湿气进风口吹入膜组件单元后在选择性透过膜一侧形成正压力，水蒸气通过选择性透过膜后，经膜组件单元干燥气出口排出干燥空气。27.所述除湿气管路风机在膜组件单元进风侧，以吹风形式将除湿气吹入膜组件单元。28.进一步，所述的吹扫气出口连接有吹扫气风机，所述吹扫气出口与所述的吹扫气风机通过管道连接。所述吹扫气由膜组件单元后的吹扫气出口的吹扫气风机抽负压，从膜组件单元吹扫气进口进入膜组件单元，在膜组件单元内选择性透过膜吹扫侧形成负压力。吹扫气在膜组件单元吹扫气排气出口风机作用下，经过膜组件单元吹扫气进气口抽入膜组件单元后在选择性透过膜一侧形成负压力，将通过选择性透过膜的水蒸气带出膜组件单元。29.所述吹扫气管路风机在膜组件单元出风侧，以抽风形式将吹扫气抽出膜组件单元。30.进一步，所述除湿气经过膜组件单元后由膜组件单元除湿气出口排出到室内，气体露点可低至-10℃。31.进一步，所述吹扫气经过膜组件单元后由膜组件单元出口排出到室外。32.采用上述结构设置的除湿设备具有以下优点：33.1.经过除湿后的气体露点低。本实用新型所采用的选择性透过膜技术具有较高的透湿量，水蒸气透过速率快，经过除湿后的空气湿度远低于传统除湿技术。经过除湿后的空气露点可低至-10℃。34.2.膜组组件使用寿命长。由于本方案采用的选择性透湿膜还具有防霉作用，防霉等级达到0级。膜组件长时间在高湿度环境下工作也不会发霉，大大提升了膜组件的使用时间，延长使用寿命。35.3.除湿后的空气质量好。由于本方案采用的选择性透湿膜还具有抗菌杀菌的作用，抗菌率能达到99％，细菌和病毒均能被大部分去除。36.4.本实用新型提供的一种采用膜除湿技术室内除湿设备，具有结构设计简单，易操作，能耗低，综合成本低等特点。附图说明37.图1是本实用新型膜除湿设备的结构示意图；38.图2是本实用新型膜除湿设备的气体路径示意图；39.图3是本实用新型所采用板式膜组件的结构示意图；40.图4是本实用新型所采用膜组件单元支撑板体的结构示意图；41.图中：1.除湿气风机；2.吹扫气风机；3.膜组件单元；4.除湿气进口；5.吹扫气出口；6.除湿气出口；7.吹扫气进口；3-1.选择性透过膜；3-2.支撑板体；3-2-1支撑板体中间镂空。具体实施方式42.下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。43.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。44.实施例145.如图1、图2、图3、所示为本实用新型实施例1，该膜除湿设备通过膜组件单元3、进排气风机系统除去空气中的水分，膜组件单元3由支撑板体3-2层和选择性透湿膜3-1组成，支撑板体3-2有多条流道镂空，选择性透湿膜3-1覆盖于支撑板体3-2中间镂空3-2-1上，选择性透湿膜3-1采用非极性单体和极性单体共聚的嵌段聚合物，其中非极性单体包括乙烯、苯乙烯、丙烯、异氰酸酯等的一种或两种以上，极性单体包括聚乙二醇、丙烯酸、邻苯乙烯磺酸的一种或两种以上。46.膜除湿单元3有四个开口，除湿气进口4和干燥气出气口(即除湿气出口6)由膜组件单元3内选择性透过膜3-1一侧气体流道相连；吹扫气进口7和吹扫气出口5由膜组件单元3内选择性透过膜3-1另一侧气体流道相连。47.除湿气经过送风管路由膜组件单元3除湿气进口4吹入膜组件单元后在选择性透过膜3-1一侧形成正压力，水蒸气通过选择性透过膜3-1后，经膜组件单元干燥气出口(即除湿气出口6)排出干燥空气。48.吹扫气在膜组件单元3吹扫气排气出口风机(即吹扫气风机2)作用下，经过膜组件单元3吹扫气进口7抽入膜组件单元3后在选择性透过膜一侧形成负压力，将通过选择性透过膜的水蒸气带出膜组件单元3。49.除湿气管路风机(即除湿气风机1)在膜组件单元3进风侧，以吹风形式将除湿气吹入膜组件单元3。50.吹扫气管路风机(即吹扫气风机2)在膜组件单元3出风侧，以抽风形式将吹扫气抽出膜组件单元3。51.在该实施例中，一种采用膜除湿技术的室内除湿设备，包括除湿气风机1，吹扫气风机2，膜组件单元3，除湿气在膜组件单元3内流过，在支撑板体2镂空处进行水蒸气交换，水蒸气透透过膜后，吹扫气带出膜组件单元3。52.除湿气在膜组件单元内的流速为30-40m3/min；吹扫气在膜组件单元内的流速为20-30m3/min，经过水蒸气交换后的气体露点在-10℃。若露点高于-10℃，增大吹扫气的流量，可以降低除湿气出口气体的露点。53.如图4所示，选择性透过膜3-1以平铺的结构方式盖在支撑层3-2上，在接缝处以环氧树脂或聚氨酯粘接，或者热压焊接，使得选择性透过膜3-1与支撑板体3-2紧密连接在一起。54.支撑板体3-2包括气体流道。承压板体3-2的材质可以选用pc、pet、pp或abs等。55.气体流道沿承压板体3-2的轴向设置在上面。如图4所示，56.选择性透过膜承受的压强不小于0.1mpa，透湿量不小于4000g/(m2·24h)。57.应用例158.由除湿气风机1将露点温度为15.7℃的除湿气，以流量为30m3/min从除湿气进口4吹入膜组件单元3；打开吹扫气风扇2，以30m3/min的流量，从吹扫气进口7将出扫气抽入膜组件单元3，由膜组件单元吹扫气出口5将吹扫气抽出；测得又膜组件单元除湿气出口6吹出的气体露点为-10.3℃。59.以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。