熔模精密铸造又称失蜡铸造，相对于传统的砂型铸造工艺具有铸造精度更高，加工余量可以做到更小，表面粗糙镀更好，熔模精密铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造工艺进行铸造

　　据了解，在熔模精密铸造过程中使用许多吸湿材料，潮湿问题可能会影响最终产品的品质！在失蜡熔模精密铸造工艺中，首先制造零件的蜡模，然后浸入瓷器中。适当的湿度控制不会让瓷器由于潮湿而失去形状，最终导致成品的均匀性和一致性。保持适当的相对湿度水平也有助于控制空气的干燥，限制瓷器收缩，否则会引起模具发丝裂缝。金属的使用是铸造过程中的重要和共同的方面之一。

　　金属容易与模具中的湿气或残留水分反应，导致氢气的配制影响最终产品的成品，可以通过适当干燥模具来中和。除此之外，陶瓷外壳的干燥也是熔模精密铸造过程中的一个重要标准。目前主要以水基浆料为主，因为成本低廉，实际上增加了干燥过程中的重要性。陶瓷外壳烘干的主要任务是尽可能温和，快速地提取内部的水分。浆料下面的蜡部分必须保持完好无损，这对于壳体的强度是非常重要的，不应该受到影响。

　　通过真空的干燥过程并不是真正的成功，并且在浸渍过程中壳通常破碎。除湿被认为是控制室内环境湿度和壳体水分含量的最为可行的方案。干燥除湿机基本上减少了加速空气的湿度，并将其降低到非常低的百分比，这有利于陶瓷外壳的制备。

　　一般冷冻式除湿机的工作环境温度为5-38℃，超过38℃除湿机将实施自动保护而停机。但在物料干燥室，烘干房内，其室内温度一般超过40℃，所以一般的冷冻式除湿机无法在此环境下工作。现在一般企业的物料干燥方法是将干燥室，烘干房内湿热空气通过风机强行外排。这样，室内的热量也随之排出室外。

　　针对干燥室、烘干房节能除湿干燥的需求，制壳车间除湿机适用于室内温度高于38℃低于55℃的环境下除湿。

　　在熔模精密铸造过程中使用制壳车间除湿机，可以在铸造过程中通过严格控制模具制备区域的相对湿度，确保它立即“在线”。不仅可以大幅度缩短干燥时间，减少停机时间和拒收率；而且确保最终产品的一致性，准确性和质量。

　　不论环境条件如何，都能使环境相对湿度控制在最为适宜的范围之内，从而保持熔模精密铸造过程中的理想环境条件，也是当前熔模精密铸造过程中环境湿度控制、陶瓷外壳模具干燥等最为简单、最具成本效益的解决方案。