恒温恒湿试验箱产品用途：

　　恒温恒湿试验箱是电子、光电、、汽车、家电、塑胶、化工、五金、模具、科研等领域*的测试设备。恒温恒湿试验箱用于检测电子、电工及其它产品材料进行高温、湿热或恒定试验的温度环境变化参数及性能。

　　内箱尺寸：500x750x600mm

　　外箱尺寸：1050x1750x1000mm

　　温度范围:-20℃~+100℃（150℃）-40℃~++100℃（150℃）-70℃~+100℃（150℃）

　　湿度范围：10%~98%R.H.

　　温湿度解析精度/均匀度：±0.1℃；±0.1%R.

　　温湿度控制精度/波动度：±1.0℃；±2.0%R.

　　升温/降温时间：约3.0℃/分钟；约1.0℃/分钟（非线性）

　　箱体材质：全机为SUS304#不锈钢板雾面处理，内箱为不锈钢

　　保护装置：无熔丝开关、压缩机过载保护开关、冷媒高低压保护开关、超湿度超温保护开关、保险丝、故障警告系统

　　控制器：韩国“TEMI880”

　　压缩机：法国“”牌

　　电源：1Φ220VAC±10%50/60Hz

　　有多种型号的内箱尺寸可供您的选择，另，大量非标尺寸亦可满足您的要求！杭州恒温恒湿试验箱利用触摸屏输入、简单易懂，可直接进行高温、低温、高温高湿的测试试验循环，程式编辑好后，机器自动运行，做完要求立即停机！

　　的造型设计：圆弧造型及表面喷塑处理，高质感外观，并采用平面无反作用把手，操作容易，安全可靠。明亮，视野宽广的大型观察窗：采用三层真空镀膜视窗和节能荧光灯，无须雨刷除雾，保持清晰的观测效果，可随时观察试品的状况。加湿系统管路与控制电路

　　恒温恒湿机符合标准：GB2423.1-89低温试验方法、GB2423.2-89高温试验方法、GB2423-93试验D6交变湿热试验方法、IEC68-2-30试验方法。

　　高低温交变湿热试验箱用途：

　　高低温交变湿热试验箱适用于电子电工、航天、汽车摩托车、科研单位、高等院校、各种电子元气件等相关产品的零部件及材料在高温、低温、恒温、交变循环变化及湿热环境下贮存和使用时的适应性试验，检测其各性能指标。

　　一、技术参数：

　　1、温度范围：0℃～150℃、-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-80℃～150℃

　　2、湿度范围：30%～98%R.H(温度在25℃～80℃)

　　3、温度均匀度：≤±2℃

　　4、温度波动度：≤±0.5℃

　　5、湿度波动度：+2%、-3%R.H

　　6、升温速度：1.0～3.0℃/min

　　7、降温速率：0.7～1.2℃/min

　　8、湿度交变范围：40%～98%R.H

　　9、时间设定范围：1～9999h

　　10、样品托架：2层(标配)

　　11、电源电压：AC380V/50HZ三相五线制

　　二、高低温交变湿热试验箱规格(单位:mm)：

　　型号HL100内形尺寸D×W×H450×450×500

　　型号HL225内形尺寸D×W×H500×600×750

　　型号HL500内形尺寸D×W×H700×800×900

　　型号HL800内形尺寸D×W×H800×1000×1000

　　型号HL010内形尺寸D×W×H1000×1000×1000

　　三、控制系统：

　　1、温湿度控制器采用*(韩国TEMI880)彩色触摸式智能可程序温湿度控制器，程式编辑容易，荧幕操作简单。

　　2、中英文液晶显示LCD触摸式面板，画面对谈式输入数据，温湿度同时可程控，背光灯17段可调，曲线显示，设定值/显示值曲线。

　　3、精度：0.1、解析度：±0.1℃。

　　4、感温传感器：PT100铂金电阻传感器，精度高。

　　5、多组PID控制机能，精密监控功能，且以数据形式显示于屏幕上。

　　6、具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定。

　　7、控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏使其寿命更*。

　　8、具有100组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定大值为99h59min。

　　9、温度控制采用P.I.D＋S.S.R系统同频道协调控制。

　　10、资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机。

　　11、控制方式：热平衡调温方式，所有电器均采用(施耐德)系列产品。

　　12、具有RS-232或RS-485远程通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能。

　　四、制冷系统：

　　1、压缩机：全封闭原装法国。

　　2、冷凝方式：强制风冷冷却。

　　3、制冷方式：单(双)机制冷。

　　4、除湿采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式。

　　5、电磁阀、油分离器、干燥过滤器、修理阀、冷媒流量视窗、贮液筒均采用进口原装件。

　　五、箱体材质：

　　1、的造型设计：圆弧造型及表面喷塑处理，高质感外观，更显洁净美观。

　　2、箱体外壳采用A3钢板数控机床加工成型，造型美观大方，外壳表面进行喷塑处理。

　　3、箱体内胆采用(SUS304)不锈钢板。

　　4、保温材质选用高密度玻璃纤维棉，保温棉厚度为100mm/120mm。

　　5、观察窗采用多层中空钢化玻璃，内设照明灯，内侧胶合片式导电膜加热除霜清楚观察试验过程。

　　6、温度循环系统采用耐温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮。

　　7、门与箱体之间采用双层耐高温高涨性密封条以确保测试区的密闭。

　　8、箱体左侧配Φ25mm或Φ50mm或Φ100mm测试孔一个，可供外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数增加需说明)。

　　9、高低温交变湿热试验箱机器底部采用可固定式PU活动轮，方便移动。

　　六、加热、加湿系统：

　　1、加热采用远红外镍合金高速加温电热器。

　　2、高温、低温、湿热*独立系统，互不影响。

　　3、外置式不锈钢加湿管，蒸汽式加湿器具有节能降耗功能，具有水位自动补偿。

　　4、加湿系统管路与控制电路、电源、控制器、电路板分离，可避免因管路漏水而影响电路，提高安全性。

　　七、安全保护系统：

　　设备整体超温、制冷系统过载、制冷系统超压、漏电、缺水、运行指示，故障报警后自动停机等保护。

　　八、高低温交变湿热试验箱符合标准：

　　本产品严格按照GB/T2423.1-2008、GB/T2423.2-2008、GB/T2423.3-2006、GB/T2423.4-2008标准技术参数设计制造，同时符合GB/T-2006、GB/T5170.5-2008、GB/T-2008、GB/T-2008等相关标准。

　　九、设备使用条件：

　　1、环境温度：5℃～30℃、环境湿度：≤85%R.H。

　　2、机器放置前后左右各80公分不可放置东西。

　　免费送货上门，在对该设备安装调试结束后，对相关技术人员做相应的基本操作培训。

　　高低温试验箱用途：

　　GB/T-2006高低温/低气压试验箱技术条件由艾思荔仪器有限公司高低温试验箱、高低温低气压试验箱的术语和定义、使用条件、技术条件、试验方法、检验规则及标志、包装、储存等要求。高低温试验箱用于测试和确定电子、电工、塑料、橡胶及其他产品和材料经过高温、低温循环变化后的性能稳定性和变化特性,应用于电子、、新材料研究、汽车、家电、科研院所等行业。

　　型号内箱尺寸(深×宽×高)mm外形尺寸(深×宽×高)mm

　　TH—×500××1000×1650

　　TH—×500××1100×1650

　　TH—×600××1200×1850

　　TH—×800××1350×1900

　　TH—×800××1400×2000

　　TH—×1000××1500×2100

　　TH—×1000××1500×2100

　　1.可程式恒温恒湿试验机1000-40

　　规格：-40°C~150°C,

　　內箱尺寸：100cm(W)×100cm(H)×100cm(D).

　　外箱尺寸：約145cm(W)×195cm(H)×155cm(D).

　　2.可程式高低温试验机1000-60

　　溫度：-60℃至150℃.

　　加溫時間：自常溫至150℃,約50分鐘.

　　.降溫時間：自常溫至-60℃,約85分鐘

　　技术结构：主体部分：主体外壳采用A3钢板并且经过喷塑处理，内胆采用SUS不锈钢镜面板保温介质为超细玻璃棉循环方式：部离心风叶送风，底部回风门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭采用无反作用门把手，操作更容易采用无反作用门把手，操作更容易观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜（可清楚观察试验过程）引线孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(直径50mm)工作室下方装有可供振动台体移出移进的导轨（在不进行振动试验时移出振动台体）振动台面与工作室低部连接密封采用多层环氧树脂与耐高温硅橡胶相间式接插连接（以便密封）加热系统选用翅片式不锈钢加热器，加热芯为远红外镍络合金丝。两套系统分别独立控制，相互不干扰送风循环系统祥明电机（低噪音）,多翼式离心风轮,单循环

　　符合标准：GB/T2423.1-2001、GB/T2423.2-2001、GB/T2423.3-93、GB/2423.10-99、和JJG190-97

　　售后服务及设备故障的处理能力。

　　任何一台设备在使用中不可能不出故障，一旦出现问题使用者能否享受到及时的维修服务，或者能根据设备自身具有的故障诊断能力很快确定出故障处理办法，使设备尽快恢复性能，重新投入使用。在这方面，国内外的生产厂家都已经或正在做出积极的努力，如建立快速反应的维修队伍，如在计算机控制系统中增加诊断及故障预警系统软件，用户可根据计算机提供的信息，尽快处理故障