转轮除湿机为什么在医药行业那么受欢迎？_常见问题

转轮除湿机为什么在医药行业那么受欢迎？

栏目：常见问题时间：2023-06-07 12:16:30

　　原标题：转轮除湿机为什么在医药行业那么受欢迎？

　　大家都知道，药品的生产和储存对环境的要求是非常严格的，尤其是空气中的湿度，无要求时，相对湿度控制在45~65%之间适宜。但是受潮湿多雨天气的影响，大量湿气进入到制药厂车间，仓库等环境中，势必会出现湿度超标的情况，那么就有可能会导致加工原材料或药品在生产储存过程中吸湿而受潮，严重影响药品的品质和药效。

　　可针对不同区域为每个客户量身定制湿度解决方案，无论是在生产车间还是仓库对湿度进行合理的控制，从而保证生产的顺利进行。在医药生产过程中有需要进行湿度控制的工艺有胶囊，检测试剂盒，片剂，粉剂，栓剂，小药水瓶，疫苗，注射用药等。

　　制药行业主要的湿度问题;

　　软胶囊烘干工序湿度过高，降低生产效率;

　　制药压片工艺出现松片、粘冲等问题;

　　泡腾片生产工艺中控制空气的湿度水平;

　　粉末状药品生产过程中湿度过大的结块问题;

　　药品低温储藏过程中湿度过高影响产品品质。

　　软胶囊是将油状药物、药物溶液或药物混悬液、糊状物甚至药物粉末定量压注并包封于胶膜内，形成大小、形状各异的密封胶囊。软胶囊干燥是保证软胶囊质量的重要环节。

　　软胶囊专用转轮除湿机组是根据软胶囊特性而开发的专业机组，集净化、除湿、制冷、为一体。用户只需采购一套转轮除湿机组就能实现低温干燥工艺要求，省去用单独采购的麻烦，并有效的节约采购成本。低于超低温低湿要求的场所可用低露点转轮除湿机组来进行有效控制，其转轮厚度是普通转轮除湿机组的一倍，可有效控制室内环境温湿度，以保证产品。

　　软胶囊专用机组同时能根据用户需求进行温度、湿度的调节，满足各软胶囊生产需要。本机组的亮点是防止机组运行过低湿度导致，软胶囊过干变硬的措施，用户在设置完参数后，机组围绕设置参数进行运行，湿度到达用户设定值时，机组的除湿功能进入节能待机状态，当机组湿度超出用户设置值时，机组除湿功能运行。可使用户在无人的夜间也能正常运行及监控

　　转轮除湿机原理：

　　作为转轮吸附式除湿机，其主要的核心部件为-不断转动的蜂窝状硅胶转轮，转轮由的效吸湿介质材料，经40多道加工工艺而合成。转轮是一种蜂窝结构，具有等距的、平行的、均一的空气通道。这样，转轮不仅具有了与空气接触的巨大表面积，同时提高了转轮的吸湿效率。

　　转轮在除湿机内部分由密封板将表面分成为270度的除湿处理区域和90度的区域，除湿转轮以8~10转/小时的速度缓慢旋转，以保证整个除湿为一个连续的过程。

　　当处理空气通过转轮的处理区域时，其中的水蒸汽被转轮中的吸湿介质所吸附，水蒸气同时发生相变，变为液态水，并释放出潜热;这时，处理空气因自身的水份减少而变成干空气;之后，处理空气由处理风机送出，变成干的、热的空气。

　　同时，在区域，另一路空气先经过加热器后，变成高温空气(一般为100~140度)并穿过吸湿后的转轮，使转轮中已吸附的水份蒸发，从而空气因水份的蒸发而变成湿空气，同时温度下降;之后，再通过风机将湿空气排除到室外。

　　空气(一般取自室外或机房)加热到达到100-130℃后，反向吹入区。硅胶中已吸附的水份被脱附成水蒸气，随着空气被风机排走，从而完成了水分的从系统内到系统外的转移。转轮后恢复了吸湿能力，转入除湿扇区重新除湿。

　　上述的除湿和过程是同时发生的，周而复始，保证了除湿机持续稳定的工作状态。

　　结构特点：

　　专用铝合金框架

　　采用专用铝合金框架，其结构紧密，密封性好。采用双层保温，外表面喷塑、内表面镀锌钢板，中间为聚氨酯材料，符号国标传热率和防冷桥，有效防止“结露”现象。

　　先进的转轮技术

　　核心技术部件-吸湿转轮，采用欧洲第五代-钛硅复合转轮。其上胶率达82%以上，广泛运用于各种除湿要求。