本实用新型涉及转轮除湿机技术领域，具体为转轮除湿机的转轮保护装置。

　　背景技术：

　　转轮除湿机是升温除湿的典型代表，转轮除湿机的核心部件是一个除湿转轮，除湿转轮上设置有吸湿剂呈蜂窝状，包括再生区和处理区。除湿时，当室内潮湿空气(处理风)通过转轮的处理区，潮湿空气的水蒸气被除湿转轮的除湿剂所吸附，除湿后的干燥空气被送至室内完成除湿过程；然后除湿转轮缓慢转动使得吸附水蒸气的吸湿剂进入再生区；从室外吹入再生区内的高温气体(再生风)使得水蒸气脱离吸湿剂后排出室外，从而使除湿转轮恢复了吸湿的功能而完成再生过程，伴随着除湿转轮不断地转动，上述的除湿过程与再生过程周而复始地进行，从而保证除湿机持续稳定的除湿状态。但是现有的转轮除湿机存在以下问题：

　　1、转轮在转动时，容易受到强劲的横风影响，导致转动不稳定的现象出现；

　　2、转轮缺少防护装置，使用时安全性不能够得到保证。

　　技术实现要素：

　　针对现有技术的不足，本实用新型提供了转轮除湿机的转轮保护装置，解决了转轮在转动时，容易受到强劲的横风影响，导致转动不稳定的现象出现和转轮缺少防护装置，使用时安全性不能够得到保证的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：转轮除湿机的转轮保护装置，包括轮框和转轮本体，所述轮框的内底部固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴上套设有驱动带轮，所述转轮本体的外部套设有皮带，所述驱动带轮的通过皮带与转轮本体传动连接，所述转轮本体的内部设置有转套，所述转套的内部插设有固定轴，所述固定轴的上下方设置有上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板的两端设置有夹板，所述上限位板和下限位板之间设置有连接杆，所述连接杆的顶端通过固定块与上限位板的底部固定连接，所述连接杆的底端固定连接有缓冲垫，所述轮框的底部固定连接有底座。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，述轮框的材质为不锈钢材料，且轮框的形状为长方形。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定轴通过焊接固定在转套的内部，所述轮框的内部两侧对称焊接有轴承，所述固定轴的两端均转动连接在同侧轴承的内部。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的数量为四组，且四组夹板关于转轮本体的中心线对称分布，所述夹板的一侧开设有夹槽，所述夹槽与上限位板和下限位板的两侧相匹配。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的内部开设有凹槽，且凹槽内横向设置有插销，所述连接杆通过插销与凹槽的内侧壁固定连接。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的数量为四组，且每组连接杆远离固定块的一端与缓冲垫的顶部固定连接，所述缓冲垫通过四组螺栓与下限位板的顶部固定连接。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上限位板和下限位板的顶部均开设有通口，所述通口的长度大小大于转轮本体的直径大小。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹板的一端与轮框的内部两侧焊接固定。

　　与现有技术相比，本实用新型提供了转轮除湿机的转轮保护装置，具备以下有益效果：

　　1、该转轮除湿机的转轮保护装置，通过设置的弹簧和缓冲垫，在转轮旋转的过程中，遇到较大振动时，由弹簧与缓冲垫的相互配合，降低了转轮振动的频率，避免因过载或转速过高对转轮造成损坏，通过轮框的设置降低了转轮受到外界损伤的风险，提高了转轮使用寿命；

　　2、该转轮除湿机的转轮保护装置，通过设置的上限位板和下限位板，可以将转轮限定在工作空间内，避免了转轮发生左右晃动，降低了维修风险，通过设置的夹板和夹槽，便于固定限位板，维修时易于拆卸，便于对转轮进行清洁工作，设置的连接杆提高了整体的连接强度，更有利于对转轮进行防护。

　　附图说明

　　图1为本实用新型转轮除湿机的转轮保护装置的整体结构示意图；

　　图2为本实用新型转轮除湿机的转轮保护装置的图1a处放大图；

　　图3为本实用新型转轮除湿机的转轮保护装置的夹板的结构示意图；

　　图4为本实用新型转轮除湿机的转轮保护装置的限位板的结构示意图。

　　图中：1、轮框；2、箱体；3、电动机；4、驱动轴；5、驱动带轮；6、皮带；7、转轮本体；8、固定轴；9、转套；10、轴承；11、夹板；111、夹槽；12、弹簧；13、上限位板；14、下限位板；15、缓冲垫；16、连接杆；17、插销；18、固定块；19、底座；20、通口。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-4，本实施方案中：转轮除湿机的转轮保护装置，包括轮框1和转轮本体7，轮框1的内底部固定连接有箱体2，降低了转轮受到外界损伤的风险，提高了转轮使用寿命，箱体2的内部设置有电动机3，电动机3的输出轴固定连接有驱动轴4，驱动轴4上套设有驱动带轮5，转轮本体7的外部套设有皮带6，驱动带轮5的通过皮带6与转轮本体7传动连接，便于驱动转轮本体7，转轮本体7的内部设置有转套9，转套9的内部插设有固定轴8，便于转轮本体7的转动，固定轴8的上下方设置有上限位板13和下限位板14，上限位板13和下限位板14的两端设置有夹板11，便于对限位板进行固定限位，上限位板13和下限位板14之间设置有连接杆16，提高了整体的连接强度，更有利于对转轮进行防护，连接杆16的顶端通过固定块18与上限位板13的底部固定连接，连接杆16的底端固定连接有缓冲垫15，降低了转轮振动的频率，避免因过载或转速过高对转轮造成损坏，轮框1的底部固定连接有底座19。

　　本实施例中，轮框1的材质为不锈钢材料，且轮框1的形状为长方形，降低了转轮受到外界损伤的风险，提高了转轮使用寿命；固定轴8通过焊接固定在转套9的内部，轮框1的内部两侧对称焊接有轴承10，固定轴8的两端均转动连接在同侧轴承10的内部，便于固定轴8带动转轮本体7进行转动；夹板11的数量为四组，且四组夹板11关于转轮本体7的中心线对称分布，夹板11的一侧开设有夹槽111，夹槽111与上限位板13和下限位板14的两侧相匹配，便于对限位板进行固定限位；固定块18的内部开设有凹槽，且凹槽内横向设置有插销17，连接杆16通过插销17与凹槽的内侧壁固定连接，便于对连接杆16进行限位固定；连接杆16的数量为四组，且每组连接杆16远离固定块18的一端与缓冲垫15的顶部固定连接，缓冲垫15通过四组螺栓与下限位板14的顶部固定连接，由弹簧12与缓冲垫15的相互配合，降低了转轮振动的频率，避免因过载或转速过高对转轮造成损坏；上限位板13和下限位板14的顶部均开设有通口20，通口20的长度大小大于转轮本体7的直径大小，便于转轮本体7的转动，可以将转轮限定在工作空间内，避免了转轮发生左右晃动，降低了维修风险；夹板11的一侧固定连接有弹簧12，弹簧12远离夹板11的一端与轮框1的内部两侧焊接固定。

　　本实用新型的工作原理及使用流程：在转轮本体7旋转的过程中，遇到较大振动时，由弹簧12与缓冲垫15的相互配合，降低了转轮本体7振动的频率，避免因过载或转速过高对转轮造成损坏，通过轮框1的设置降低了转轮本体7受到外界损伤的风险，提高了转轮本体7的使用寿命；同时，通过设置的上限位板13和下限位板14，可以将转轮本体7限定在工作空间内，避免了转轮本体7发生左右晃动，降低了维修风险，通过设置的夹板11和夹槽111，便于固定限位板，维修时易于拆卸，便于对转轮本体7进行清洁工作，设置的连接杆16提高了整体的连接强度，更有利于对转轮本体7进行防护。

　　最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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