肉类排酸需要加湿机控湿：我们吃东西喜欢吃新鲜的，肉类也是如此，于是我们经常看到的猪肉就是宰杀后直接销售的，这种肉新鲜，但是此种肉的缺点是动物宰杀后肉温高，不可能包装，裸肉摊售，成为细菌的温床，会影响口感跟风味。于是科学家们经过研究，发现经过冷却处理后的肉类容易煮熟，味道鲜嫩，有利于人体的吸收和消化，这种经过冷却处理的肉叫排酸肉，也叫冷鲜肉。

　　排酸肉的加工是现代肉品卫生学及营养学所提倡的一种肉品后成熟工艺。就是指在一定的温度、湿度和风速下将肉中的乳酸成分分解为二氧化碳、水和酒精，然后挥发掉，同时细胞内的大分子三磷酸腺苷在酶的作用下分解为鲜味物质基苷IMP，使肉类更加鲜美。

　　让肉变的柔软多汁和风味提高的过程称为肉的成熟，在工业上称为肉的排酸，此过程通常在低温条件下进行，也叫冷却排酸，不同类型的肉，排湿时间是不同的，普通环境下，从屠宰完到成熟好，猪肉需要3~5小时，羊肉需要5~7小时，牛肉需要10~14小时。

　　当然了，排湿过程不是这么简单的，需要在低温库中进行，也就是在0℃-4℃的环境下进行，在这样的低温下，酶的活性和大多数微生物的生长繁殖受到抑制，一些病原菌比如葡萄球菌、沙门氏菌等对人体有害的细菌就停止繁殖，肉毒酸菌等也不再分泌毒素，避免了肉质腐败，确保了肉类的安全卫生。

　　当然了，光有温度还是不够的，还需要控制好空气湿度，要不然的话低温会从肉类中将水分吸取出来，这样就会影响肉类的品质，降低排湿质量。一般来说，排湿过程需要在空气湿度90%的环境下进行，但是排酸库可没有这么高的空气湿度，因为低温让冷库变得非常干燥，因此这个时候就需要对排酸库进行加湿，否则的话就会导致排酸过程不顺利。

　　那么该如何控制空气湿度，不让肉类排酸过程受到影响呢？其实很简单，就是在低温冷库里使用加湿机来加湿，这样就可以控制住空气湿度了。安诗曼加湿机，采用超声波雾化技术，加湿速度快，操作简单方便，是肉类排酸低温库控湿的好选择。