本实用新型涉及一种负压吸引一体机装置。
背景技术：
压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。所以，压力容器的维修与检验工作，对于压力容器的安全使用尤为重要。
目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。但是，对于低温压力容器的失效问题，目前国内的研究及报道较少。低温压力容器的失效方式主要是指保温绝热方式为真空粉末绝热的低温压力容器的真空夹层真空度不足，最终导致其盛装的介质不能保冷。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决低温压力容器维修中低温压力容器保温绝热方式为真空粉末绝热时，由于真空夹层真空度不足，导致其盛装的介质保冷性能差的问题，本实用新型提供了一种自动恒温控制负压吸引一体机装置。
一种自动恒温控制负压吸引一体机装置，它包括1号真空电磁阀、2号真空电磁阀、旋片式真空泵、罗茨真空泵、风机、加热器、温度传感器和热偶真空计；
旋片式真空泵通过1号管路与低温压力容器的真空夹套连通，并用于泵出低温压力容器的真空夹套内的气体；1号管路上设有1号真空电磁阀；
罗茨真空泵通过2号管路与低温压力容器的真空夹套连通，并用于泵出低温压力容器的真空夹套内的气体；2号管路上设有2号真空电磁阀；
风机产生的气体通过3号管路送入低温压力容器的内筒；
加热器用于对3号管路内的气体进行加热；
温度传感器位于3号管路内，用于采集3号管路内气体的温度；
热偶真空计设置在真空夹套的出口处，用于检测真空夹套内的真空度。
优选的是，所述的温度传感器为Pt传感器。
本实用新型带来的有益效果是，本实用新型主要用于对低温压力容器的保冷性能进行维修，本实用新型可从两个方面对低温压力容器的保温性能进行维修，其一，通过旋片式真空泵和罗茨真空泵对低温压力容器的真空夹套内的真空度进行调节，从而保证真空夹套内真空度，其二，通过热的气体对真空夹套内介质进行烘干，保证真空夹套内介质的干爽度，从而保证其内的介质不受潮；从以上两个方面对低温压力容器的保冷性能进行提高。
本实用新型所述的一种自动恒温控制负压吸引一体机装置同样适用于有真空夹套结构的杜瓦罐。
本实用新型所述的一种自动恒温控制负压吸引一体机装置，可根据预先设定温度对待加热体进行恒定温度加热，每次的加热温度可根据实际随时调换，实用性强。
本实用新型所述的一种自动恒温控制负压吸引一体机装置，简化了操作流程，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种自动恒温控制负压吸引一体机装置。
具体实施方式
具体实施方式一：参见图1说明本实施方式，本实施方式所述的一种自动恒温控制负压吸引一体机装置，它包括1号真空电磁阀1、2号真空电磁阀2、旋片式真空泵3、罗茨真空泵4、风机5、加热器6、温度传感器7和热偶真空计8；
旋片式真空泵3通过1号管路与低温压力容器的真空夹套9连通，并用于泵出低温压力容器的真空夹套9内的气体；1号管路上设有1号真空电磁阀1；
罗茨真空泵4通过2号管路与低温压力容器的真空夹套9连通，并用于泵出低温压力容器的真空夹套9内的气体；2号管路上设有2号真空电磁阀2；
风机5产生的气体通过3号管路送入低温压力容器的内筒10；
加热器6用于对3号管路内的气体进行加热；
温度传感器7位于3号管路内，用于采集3号管路内气体的温度；
热偶真空计8设置在真空夹套9的出口处，用于检测真空夹套9内的真空度。
具体应用过程中，先启动旋片式真空泵3，然后开1号真空电磁阀1，抽取20min后，关闭号真空电磁阀1和旋片式真空泵3。同时，打开罗茨真空泵4，然后开2号真空电磁阀2。此时，根据已设定的温度，对低温压力容器的内筒10进行加热。每隔一小时，通过热偶真空计8，观测低温压力容器的真空夹套11内真空度数值符合已设定标准值时，停止对低温压力容器的内筒10内筒体加热，并关闭罗茨真空泵4和2号真空电磁阀2，同时整套装置自动断电。
整个应用的过程中，旋片式真空泵3用于对低温压力容器的真空夹套9进行粗调抽真空，罗茨真空泵4用于对低温压力容器的真空夹套9进行微调抽真空；且送入至低温压力容器的内筒10的加热气体用于对低温压力容器的真空夹套9内的介质进行烘干，使低温压力容器的真空夹套9内的真空度和介质干爽度达到要求，从而使低温压力容器可进行正常的低温保藏。
具体实施方式二：参见图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一所述的一种自动恒温控制负压吸引一体机装置的区别在于，所述的温度传感器7为Pt传感器。
本实用新型所述一种自动恒温控制负压吸引一体机装置的结构不局限于上述各实施方式所记载的具体结构，还可以是上述各实施方式所记载的技术特征的合理组合。
