吸附式除湿干燥机的再生原理大同小异，使用过程中出现气源品质下降变差的原因大致有以下几个方面。

　　选型是否合理

　　正确选择吸附式干燥设备选型是非常重要的，首先要了解用户的需求，再针对需求给出相应的方案，如用户想要得到好的气源品质，较低的露点温度，那么了解进气的工况是至关重要的，根据用户提供的进气参数（进气压力、进气流量、进气温度等）和气源处理要求，选择合适的设备，以下对正确选型干燥设备进气参数方面影响略作分析。

　　进气压力的影响。标准设计除湿干燥机的工作压力0.6-1.0MPa（G）,若用户的进气压力超出此范围，必须特殊说明。若进气压力偏低，当进气流量、温度是一个定值时，那么其体积流量便会增大，单位时间内吸附的水份增加，按常规设备选型，系统阻力将会增大、有效吸附时间减少、吸附露点波动大等状况。若进气压力偏高，设计时要对系统安全方面做详细考虑，以免出现安全故障。

　　进气流量的影响。用户在机器选型前，要尽量准确的知道处理气体的流量，若后处理设备选型偏小，干燥设备的压降会增大，有效吸附时间减短，同样影响吸附效果，若设备选型偏大，设备在使用过程中没有调试好的话，能耗将会大大增加。理论上同一台设备，一年四季的负荷是变化的，故再生气量及再生温度均需要进行适当调整，这样才能最大限度的节能。

　　进气温度的影响。除湿干燥机要处理的气体往往是饱和的压缩气体，正常进气温度2-40℃。当进气温度过高，（同样流量、压力下），吸附的水份将大大增加。饱和空气的载水能力与温度成正比，空气温度每升温13℃，空气中饱和含水量约增加1倍，既机器选型时进气温度对设备的影响很大。吸附材料（氧化铝、分子筛）低温吸附性能更好，若夏季空压机排气温度过高，后处理设备负荷不仅增大，且吸附状况更加恶劣，再生时极易导致吸干机再生不彻底，然后出现露点波动较大现象。若想保证再生效果，再生气量及再生温度均增加，这样大大提升了设备的能耗！故合理的选型是非常重要！

　　使用工况是否合理

　　即便后处理选型合理，但是露点依然会出现波动，此时就要检查设备运行工况是否正常，具体检查方法如下。

　　吸附材料是否受损。如空压机漏油，且相应的过滤装置不能有效滤除油污等有损吸附材料的元素，导致吸附材料表面形成油膜（所谓的油中毒），从而降低或丧失吸附能力，这样会严重影响露点温度。

　　再生气流调节是否合理。因自然原因，设备一年四季的负荷有着很大的变动，故用统一的再生方式会加大能耗，不经济也不实惠！夏季负荷较大的时，及时调整再生状况是非常必要的。

　　气流分配是否均匀。压缩空气流经吸附塔里吸附剂不均匀的话，会导致出气口品质下降，压缩空气品质得不到保证。

　　设备零部件出现故障。如阀门不能有效动作、泄露等状况，均可能引起露点下降现象！设备的电气故障，机器运行时，不能有效的切换塔体运行、阀件动作，或者其他相关控制电气元件故障，也会导致设备不能正常运行也会引起露点变差现象，出现该情况一定要及时处理！