无尘车间如何控制温湿度：无尘车间从字面来了解，就是没有灰尘的车间，深入了解下，就是消除了生产环境中的灰尘粒子、有害气体、细菌等有害生产的成分，并将室内温度、洁净度、室内空气压力、气流速度与分布、噪音振动及照明、静电控制在要求范围内，而所给予特别设计的车间。

无尘车间的类型有很多，比如SMT车间，电子制造车间，以及贴膜车间，在上个世纪六七十年代，由于电子行业的异军突起，人们注意到，平常一点坏处都没有的灰尘、静电成为生产上的大敌，它们不断的破坏产品质量，降低成品率，给企业带来不小的经济损失。后来经过研究证明，这些东西对电子产品以及胶片等产品的影响很大，所以大家不断尝试，开始建立无尘车间来生产，终于取得很好的效果。现在随着科技的发展，无尘车间的要求也越来越严格，除了有害粒子外，温度和湿度的要求也越来越严格，一般来说，无尘车间对温湿度的要求是：温度22±2℃ 、湿度50±5%。

对SMT车间来说，在这个温湿度的范围内，这样就能够保证锡膏的最好效果。温度会影响锡膏的活性，过高会导致活性增强，最终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度过高会导致锡膏在空气中吸入大量的水汽，在焊接过程中，会出现焊渣，连焊等现象；贴片是，湿度过低会出现静电，击毁IC电路，降低良品率。很多SMT车间是通过恒温恒湿机来控制温湿度的，效果不错。

电子制造的无尘车间对温湿度的要求和SMT车间相差无几，特别是芯片、集成电路和磁盘制造车间对室内空气质量的要求更加严格，它们主要是防范灰尘粒子对产品质量的破坏，同时温湿度不能变化过大，否则的话就会出现良品率下降的事情。这必须要使用恒温恒湿机来控制温湿度。

贴膜车间对温湿度的要求要宽一点：温度21±2℃、湿度60±5%。贴膜车间对温湿度的要求没有SMT车间那么严格，但是对级别要求很高，严格来说贴膜车间需要百级的无尘车间，但是现实中很少有厂家真正的做到，除了那些大型电子厂，一些中小型的电子厂因为缺少资金，都是在一个万级的车间建设一个洁净棚，以达到洁净度的要求。在温湿度的控制上也不是跟SMT车间那样，使用恒温恒湿机来控制，而是通过空调、除湿机、湿膜加湿机来控制温度和湿度，也不失为一个行得通的方法。