消失模烘干设备，消失模烘干方法 技术动态 从事消失模铸造行业的人都知道，在消失模铸造加工过程中的涂料烘干会直接影响工厂的效率和成品的质量。为了加快用于大型模具的水溶性涂料的干燥速度，生产上的简便消失模烘干方法是将刷有涂料的消失模模具放在阳光下或60℃以下的消失模烘房内烘干设备内来加速干燥。
对于成批生产的小模具，较多的是应用烘箱与烘干室，在50-60℃鼓风加热4-12h以加快涂层的干燥固化。烘干时空气湿度及流动状态与烘干时问和温度同等重要。消失模烘房内烘干设备的选择对铸造工厂而言十分重要，下面一起来看看铸造厂消失模烘干项目的应用。
曾经的一些消失模铸造厂采用蒸汽消失模烘房内烘干设备，消失模单批次烘干耗时约5天，在安诗曼制造的消失模烘干设备--安诗曼ASM-8480G消失模烘干除湿机及安诗曼高配置系列升温加热烘干除湿一体机投入使用后，消失模单批次烘干作业时间可达16h。三遍烘干结束后，铸造厂技术验收人员对消失模进行称重记录，然后将消失模再次送入消失模烘房内烘干设备进行长达4h的烘干。
烘干后技术人员们对消失模进行了二次称重，称重数值与首次的差值均未超过10g，完全达到了烘干工艺要求，在保证烘干品质的同时缩短了约86%的烘干时间，大大节省了时间成本，为工厂创造了显著的效益。安诗曼ASM-8480G消失模烘干除湿机及安诗曼高配置系列升温加热烘干除湿一体机拥有高效节能、烘干过程可控、管理便捷和持续技术创新的特点：
一、高效节能环保，消失模烘房内烘干设备的本质是“除水”。每小时可析出水分20kg，排湿效率是排湿扇的5倍，加热系统仅需维持30℃-45℃的工艺温度，消失模烘房内烘干设备在烘干过程中热损失低于15%，因此能耗相比传统“开式消失模烘房内烘干设备”降低35%以上，烘干速度提高33%以上。
二、烘干过程可控，根据涂料工艺开发的三温段低温闭式烘干技术，可控制温度和排湿速率，模壳无裂纹、模型变形量小，干燥质量高，可杜绝因模型干不透导致的各种质量缺陷。
针对干燥室、烘干房节能除湿干燥的需求，安诗曼研发生产的消失模烘干设备--安诗曼ASM-8480G消失模烘干除湿机及安诗曼高配置系列升温加热烘干除湿一体机不仅可以快速去除烘干房内的湿气，在整个烘干过程中对烘干房内的湿度进行有效控制，还可以选配相应功率的电加热辅助升温，从而大大加快烘干速度，有效的提高了烘干房的利用率和烘干的质量!您查询消失模烘干设备，消失模烘干方法的详细信息!
烘干除湿一体机选型：根据实际的烘干房的总体湿负荷来选配适合的型号，具体的就是根据其面积，层高，以及烘干水分的蒸发量，初始湿度值目标湿度值，还有室内的密闭效果，散湿源，新风补给等综合因素来计算出制冷量，单位时间的除湿量等其它关键数据后才能正确的选出需要的型号。想要了解更多消失模烘干设备，消失模烘干方法的详细信息尽在：安诗曼除湿机
项目介绍：浙江精密铸造有限公司是一家年产上万吨铸件的消失模铸造厂，主要生产机床件，减速机壳，以及各种非标件，配有先进的数控雕刻机和其他一些自动化设备，现在业务增多需要扩建生产线，今年3月份，该公司又增加了一条年产5000吨的全自动消失模生产线，同时需要增加两间黄膜烘干房。
该厂在经过多层筛选后，确定与安诗曼合作，于是我厂根据客户需求，制定并实施了规划建造。单套消失模烘房内烘干设备面积72平方，配置安诗曼ASM-8480G消失模烘干除湿机，1套，制热量达32kw，12h完成一批次的消失模铸件烘干，主机耗电量10kw，原有电加热消失模烘房内烘干设备，单次耗电量480kw，节能率完全超出该公司的预计值!
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