1.本实用新型涉及地板加工技术领域，具体为一种地板烘干除湿器。背景技术：2.复合木地板一般是由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层，复合木地板也称浸渍纸层压木质地板、强化木地板，合格的复合木地板是以一层或多层专用浸渍热固氨基树脂，浸渍纸层压木质地板是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、高密度纤维板等人造板基材表层，背面加平衡防潮层，正面加耐磨层和装饰层，经热压、成型的地板，由于复合木地板由耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层复合组成，而这几个基材层之间需要通过胶水粘合，在胶水涂覆完成后，为了提高胶合质量，以及提高生产加工效率，需要通过加热的方式快速干燥胶水中的水分。3.1、现有的地板烘干除湿器通常使用加热管来对粘合后的木地板进行烘干除湿，而在需要对烘干速率进行提升时，只能通过改变加热管的功率来提升烘干速度，加热管的功率上升虽然提升了烘干的速度，但也增加了能耗，提高了生产成本；4.2、现有的地板烘干除湿器在使用时，通常不具备在便于移动的同时，对整体的位置进行固定的效果，导致影响了使用过程中的稳定性，为此我们提出一种地板烘干除湿器用于解决上述问题。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种地板烘干除湿器，以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板烘干除湿器，包括底板，所述底板的下方靠近四角处均安装有支撑板，相邻的两个支撑板之间转动安装有转轴，且两个所述转轴上均套设有两个前后设置的滚轮，所述底板的上方靠近前后两侧处均安装有固定板，两个所述固定板之间设有两个输送辊，两个所述输送辊之间传动连接有输送带，右侧的所述输送辊的前后两端均转动安装在相邻的固定板上，前侧的所述固定板的前侧靠近左侧处安装有第一电机，所述第一电机的输出端与左侧的所述输送辊之间相连接，左侧的所述输送辊的后端转动安装在相邻的固定板上，两个所述固定板的上方安装有同一个烘干箱，且所述烘干箱的左右两侧靠近下方处均开设有凹槽，所述烘干箱的内部靠近中间处设有罩体，所述罩体内部的顶部安装有多个加热管，所述烘干箱的上方设有调节机构，所述底板的一侧设有固定机构。7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括壳体，所述烘干箱的上方中间处插设有壳体，所述壳体的内部设有齿条板，所述齿条板的前侧靠近下方处啮合有齿轮，所述齿轮的内部贯穿设有转杆，所述转杆的左端转动安装在壳体的内壁上，所述壳体的右侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿壳体，并延伸至壳体内部与转杆之间相连接，所述齿条板的下方安装有底端延伸至烘干箱内部的连接杆，且所述连接杆的底端与罩体之间相连接。8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条板的上方安装有横板，所述横板的左右两侧均安装有滑块，所述壳体内部的左右两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，且两个所述滑块均滑动安装在相邻的滑槽内部。9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩体的左右两侧均安装有滑套，所述烘干箱内部的顶部靠近左右两侧处均安装有滑杆，两个所述滑杆的底端均穿过相邻的滑套，并延伸至滑套的下方安装有限位板。10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括防护壳，所述底板的左侧安装有防护壳，所述防护壳的内部设有偏心轮，所述偏心轮的上方安装有活动轴，所述偏心轮的右侧贴合有竖板，所述防护壳的下方开设有开口，所述竖板的底部通过开口延伸至防护壳的下方，所述防护壳的下方设有插杆，且所述插杆安装在竖板上，左侧的所述转轴的外侧套设有圆板，所述圆板的边缘处开设有多个插槽，所述插杆的右端延伸至其中一个插槽的内部。11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动轴上套设有蜗轮，所述蜗轮的前侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的左端贯穿防护壳，并延伸至防护壳的外侧安装有转轮。12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板上开设有开孔，所述防护壳内部的左侧安装有导杆，所述导杆的右端穿过开孔，并延伸至竖板的右侧安装在防护壳的内壁上，所述竖板与防护壳的内壁之间连接有弹簧，且所述弹簧套设在导杆的外侧。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：14.1.本实用新型利用设置的壳体、第二电机、齿轮、齿条板和连接杆这些部件之间的相互配合使用，通过第二电机带动齿轮正向或反向转动，使得齿条板通过连接杆带动罩体向上或向下移动，从而实现对罩体的高度进行调节的目的，当加热管与地板之间的距离缩小时，加热管所散发的热量可以更多的分布在地板上，提升了烘干的效率，而无需改变加热管的功率，节约了生产成本；15.2.本实用新型利用设置的转轮、偏心轮、竖板、导杆、弹簧、插杆和圆板这些部件之间的相互配合使用，通过转动转轮使得偏心轮逐渐的向右侧转动，从而推动竖板向右侧移动，竖板带动插杆插入至圆板上的插槽内部，从而可实现对滚轮的转动限制，以此达到对整体的位置进行固定的目的，保证了工作过程中的稳定性。附图说明16.图1为本实用新型结构示意图，17.图2为本实用新型中侧视图，18.图3为本实用新型图1中a处放大图，19.图4为本实用新型图1中b处放大图。20.图中：1、底板；2、支撑板；3、滚轮；4、固定板；5、输送辊；6、输送带；7、第一电机；8、烘干箱；9、罩体；10、加热管；11、壳体；12、齿条板；13、齿轮；14、第二电机；15、连接杆；16、横板；17、滑块；18、滑杆；19、滑套；20、防护壳；21、偏心轮；22、竖板；23、插杆；24、圆板；25、蜗轮；26、蜗杆；27、转轮；28、导杆；29、弹簧。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。22.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种地板烘干除湿器，包括底板1，底板1的下方靠近四角处均安装有支撑板2，相邻的两个支撑板2之间转动安装有转轴，且两个转轴上均套设有两个前后设置的滚轮3，底板1的上方靠近前后两侧处均安装有固定板4，两个固定板4之间设有两个输送辊5，两个输送辊5之间传动连接有输送带6，右侧的输送辊5的前后两端均转动安装在相邻的固定板4上，前侧的固定板4的前侧靠近左侧处安装有第一电机7，第一电机7的输出端与左侧的输送辊5之间相连接，左侧的输送辊5的后端转动安装在相邻的固定板4上，两个固定板4的上方安装有同一个烘干箱8，且烘干箱8的左右两侧靠近下方处均开设有凹槽，烘干箱8的内部靠近中间处设有罩体9，罩体9的左右两侧均安装有滑套19，烘干箱8内部的顶部靠近左右两侧处均安装有滑杆18，两个滑杆18的底端均穿过相邻的滑套19，并延伸至滑套19的下方安装有限位板，通过滑杆18和滑套19之间的配合，可便于对罩体9进行上下限位，使其移动轨迹更加的稳定，罩体9内部的顶部安装有多个加热管10，烘干箱8的上方设有调节机构，底板1的一侧设有固定机构；23.调节机构包括壳体11，烘干箱8的上方中间处插设有壳体11，壳体11的内部设有齿条板12，齿条板12的上方安装有横板16，横板16的左右两侧均安装有滑块17，壳体11内部的左右两侧均开设有与滑块17相适配的滑槽，且两个滑块17均滑动安装在相邻的滑槽内部，滑块17的设置，可便于对横板16进行上下限位，从而可对齿条板12进行上下限位，使其移动的更稳定，齿条板12的前侧靠近下方处啮合有齿轮13，齿轮13的内部贯穿设有转杆，转杆的左端转动安装在壳体11的内壁上，壳体11的右侧安装有第二电机14，第二电机14的输出端贯穿壳体11，并延伸至壳体11内部与转杆之间相连接，齿条板12的下方安装有底端延伸至烘干箱8内部的连接杆15，且连接杆15的底端与罩体9之间相连接，此机构可利用设置的壳体11、第二电机14、齿轮13、齿条板12和连接杆15这些部件之间的相互配合使用，通过第二电机14带动齿轮13正向或反向转动，使得齿条板12通过连接杆15带动罩体9向上或向下移动，从而实现对罩体9的高度进行调节的目的，当加热管10与地板之间的距离缩小时，加热管10所散发的热量可以更多的分布在地板上，提升了烘干的效率，而无需改变加热管10的功率，节约了生产成本；24.固定机构包括防护壳20，底板1的左侧安装有防护壳20，防护壳20的内部设有偏心轮21，偏心轮21的上方安装有活动轴，活动轴上套设有蜗轮25，蜗轮25的前侧啮合有蜗杆26，蜗杆26的左端贯穿防护壳20，并延伸至防护壳20的外侧安装有转轮27，可转动转轮27进行驱动，然后通过蜗杆26和蜗轮25之间的传动，使得活动轴发生转动，偏心轮21的右侧贴合有竖板22，竖板22上开设有开孔，防护壳20内部的左侧安装有导杆28，导杆28的右端穿过开孔，并延伸至竖板22的右侧安装在防护壳20的内壁上，竖板22与防护壳20的内壁之间连接有弹簧29，且弹簧29套设在导杆28的外侧，导杆28可便于对竖板22进行左右导向，使其始终以左右方向进行移动，便于插杆23准确的插在插槽内部，同时弹簧29可给竖板22一个向左的拉力，便于对竖板22进行复位，防护壳20的下方开设有开口，竖板22的底部通过开口延伸至防护壳20的下方，防护壳20的下方设有插杆23，且插杆23安装在竖板22上，左侧的转轴的外侧套设有圆板24，圆板24的边缘处开设有多个插槽，插杆23的右端延伸至其中一个插槽的内部，此机构可利用设置的转轮27、偏心轮21、竖板22、导杆28、弹簧29、插杆23和圆板24这些部件之间的相互配合使用，通过转动转轮27使得偏心轮21逐渐的向右侧转动，从而推动竖板22向右侧移动，竖板22带动插杆23插入至圆板24上的插槽内部，从而可实现对滚轮3的转动限制，以此达到对整体的位置进行固定的目的，保证了工作过程中的稳定性。25.工作原理：本实用新型在使用时，首先可通过滚轮3对整体的位置进行移动，当移动到合适的位置后，可转动转轮27，转轮27可达到蜗杆26转动，蜗杆26通过啮合带动蜗轮25转动，蜗轮25可通过活动轴带动偏心轮21转动，当偏心轮21逐渐的向右转动时，可逐渐的推动竖板22向右移动，竖板22可对弹簧29进行拉伸，同时竖板22可带动插杆23向右插入至圆板24上的其中一个插槽内部，对圆板24进行固定，此时左侧的转轴难以发生转动，以此实现对左侧的两个滚轮3进行转动限制，使得整体难以发生移动，达到对整体位置进行固定的目的，然后可根据复合木地板粘合胶水的湿度，来对加热管10的高度机械能调节，启动第二电机14正向或反向转动，第二电机14通过转杆带动齿轮13转动，齿轮13通过啮合带动齿条板12向上或向下移动，齿条板12可通过连接杆15带动罩体9向上或向下移动，罩体9可带动多个加热管10向上或向下移动，当移动到合适的位置后，可关闭第二电机14，然后启动第一电机7和多个加热管10，第一电机7可带动左侧的输送辊5进行转动，左侧的输送辊5可通过输送带6带动右侧的输送辊5进行转动，此时，输送带6进行持续的传动，可将粘合后的木地板放置于输送带6的上方，输送带6将其通过左侧的凹槽传动至烘干箱8的内部，多个加热管10可对粘合后的木地板进行加热烘干，烘干除湿后，可通过右侧的凹槽传动出烘干箱8，可持续的对粘合后的木地板进行烘干除湿，当工作完毕后，需要对机器整体进行移动时，可反向转动转轮27，使得偏心轮21逐渐的向左侧转动，此时竖板22失去限制，会在弹簧29的回弹力作用下向左侧恢复原位，竖板22带动插杆23向左脱离插槽解除对圆板24的固定，然后即可对机器整体进行移动，便于使用。26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。