本实用新型涉及烘干脱水设备技术领域，具体为一种污泥烘干除湿脱水闭环式机组。
背景技术：
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过完善处理的污泥进入环境后，会直接对水体和大气造成二次污染，对生态环境构成威胁，因此需要对污泥进行烘干除湿脱水工作。
但是现有的技术存在以下的不足：
1、现有的污泥烘干除湿脱水闭环式机组中，其机组之间的结构复杂，操作不方便。
2、现有的污泥烘干除湿脱水闭环式机组中，其干燥、除湿与脱水的效率不足。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用提供了一种污泥烘干除湿脱水闭环式机组，解决了污泥烘干除湿脱水闭环式机组中机组之间的结构复杂，操作不方便以及干燥、除湿与脱水的效率不足的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥烘干除湿脱水闭环式机组，包括箱体和底座，所述底座的上端设置有箱体，所述箱体的顶端设置有污泥进口，所述箱体的内部设置有第一传送带与第二传送带，所述第二传送带设置在第一传送带的下方，所述箱体外部的左侧中端设置有加热室，所述加热室的左侧设置有吹风室，所述加热室所在箱体位置的下方设置有污泥出口，所述箱体外部的右侧中端设置有吸气室，所述吸气室的右侧设置有冷却室，所述冷却室下方的底座位置上设置有水箱。
优选的，所述加热室内设置有加热板，所述吹风室内设置有第二风机，所述吹风室与加热室相通，所述加热室与箱体内部相通。
优选的，所述吸气室内部设置有第一风机，所述冷却室内设置有冷凝器，所述冷却室与吸气室相通，所述吸气室与箱体内部相通。
优选的，所述冷凝器的出口端设置有水管，所述水管的另一端穿过冷却室与水箱接通。
优选的，所述箱体的外部前侧设置有观察窗，所述箱体所在底座位置的前侧设置有控制器。
优选的，所述箱体的内部前后侧设置有侧板，所述侧板与侧板之间设置有辊筒，且辊筒设置有两根，所述第一传送带与第二传送带分别设置在辊筒上，所述辊筒与侧板相接处设置有轴承。
优选的，所述箱体外部后侧设置有安装框，且安装框设置有两个，所述箱体外部后侧下方的安装框内安装有第二电机，所述箱体外部后侧上方的安装框内安装有第一电机，所述第二电机的转动轴与第一电机的转动轴均穿过箱体，所述第一电机的转动轴通过皮带与第一传送带上的辊筒旋转连接，所述第二电机的转动轴通过皮带与第二传送带上的辊筒旋转连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种污泥烘干除湿脱水闭环式机组，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置污泥进口、水箱、污泥出口和控制器，通过设置的污泥进口，使得污泥从污泥进口进入箱体内部，通过控制器控制箱体内部进行工作，工作完后，污泥通过污泥出口排出，同时所脱出的水进入水箱内，从而使得整个装置的结构之间紧凑化、便于操作，解决了污泥烘干除湿脱水闭环式机组中机组之间的结构复杂，操作不方便的问题，同时具备了结构简单的好处。
(2)本实用新型通过设置第一传送带与第二传送带，污泥通过污泥进口进入箱体内，从而掉落到第一传送带上，通过控制器控制第一电机的工作，从而使的第一传送带向右移动，从而带动污泥向右移动，从而使得污泥掉落到第二传送带上，再通过控制器控制第二电机的工作，从而使得第二传送带向左移动，从而使得污泥掉落进污泥出口内，在整个过程中，污泥停留在箱体内的时间增加，从而使得污泥干燥除湿与脱水的时间更长，同时使加强了对热量的使用性，降低能源的消耗，解决了污泥烘干除湿脱水闭环式机组中干燥、除湿与脱水的效率不足的问题，同时具备了降低能源使用的消耗的好处。
附图说明
图1为本实用新型图的内部正视结构图；
图2为本实用新型图的外部正视结构图；
图3为本实用新型图的内部左侧结构图；
图4为本实用新型图的外部左侧结构图。
图中附图标记为：1、箱体；2、第一传送带；3、污泥进口；4、吸气室；5、冷却室；6、第一风机；7、冷凝器；8、水管；9、水箱；10、底座；11、污泥出口；12、第二传送带；13、吹风室；14、第二风机；15、加热室；16、加热板；17、观察窗；18、控制器；19、辊筒；20、第二电机；21、安装框；22、第一电机；23、侧板；24、皮带；25、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥烘干除湿脱水闭环式机组，包括箱体1和底座10，底座10的上端设置有箱体1，箱体1的顶端设置有污泥进口3，箱体1的内部设置有第一传送带2与第二传送带12，第二传送带12设置在第一传送带2的下方，箱体1外部的左侧中端设置有加热室15，加热室15的左侧设置有吹风室13，加热室15所在箱体1位置的下方设置有污泥出口11，箱体1外部的右侧中端设置有吸气室4，吸气室4的右侧设置有冷却室5，冷却室5下方的底座10位置上设置有水箱9，加热室15内设置有加热板16，吹风室13内设置有第二风机14，吹风室13与加热室15相通，加热室15与箱体1内部相通，吸气室4内部设置有第一风机6，冷却室5内设置有冷凝器7，冷凝器7的型号为ty-9.52-1620属于现有技术，冷却室5与吸气室4相通，吸气室4与箱体1内部相通，冷凝器7的出口端设置有水管8，水管8的另一端穿过冷却室5与水箱9接通，箱体1的外部前侧设置有观察窗17，箱体1所在底座10位置的前侧设置有控制器18，控制器18的型号为mam-330属于现有技术，通过设置的污泥进口3，使得污泥从污泥进口3进入箱体1内部，通过控制器18控制箱体1内部进行工作，工作完后，污泥通过污泥出口11排出，同时所脱出的水进入水箱9内，从而使得整个装置的结构之间紧凑化、便于操作，解决了污泥烘干除湿脱水闭环式机组中机组之间的结构复杂，操作不方便的问题，同时具备了结构简单的好处，箱体1的内部前后侧设置有侧板23，侧板23与侧板23之间设置有辊筒19，且辊筒19设置有两根，第一传送带2与第二传送带12分别设置在辊筒19上，辊筒19与侧板23相接处设置有轴承25，箱体1外部后侧设置有安装框21，且安装框21设置有两个，箱体1外部后侧下方的安装框21内安装有第二电机20，箱体1外部后侧上方的安装框21内安装有第一电机22，第二电机20的转动轴与第一电机22的转动轴均穿过箱体1，污泥通过污泥进口3进入箱体1内，从而掉落到第一传送带2上，通过控制器18控制第一电机22的工作，从而使的第一传送带2向右移动，从而带动污泥向右移动，从而使得污泥掉落到第二传送带12上，再通过控制器18控制第二电机20的工作，从而使得第二传送带12向左移动，从而使得污泥掉落进污泥出口11内，在整个过程中，污泥停留在箱体1内的时间增加，从而使得污泥干燥除湿与脱水的时间更长，同时使加强了对热量的使用性，降低能源的消耗，解决了污泥烘干除湿脱水闭环式机组中干燥、除湿与脱水的效率不足的问题，同时具备了降低能源使用的消耗的好处，第一电机22的转动轴通过皮带24与第一传送带2上的辊筒19旋转连接，第二电机20的转动轴通过皮带24与第二传送带12上的辊筒19旋转连接。
工作原理：本实用新型在使用时，通过控制器18控制第一风机6、第二风机14、加热板16与冷凝器7的工作，通过加热板16的加热，使得周围的空气的温度开始逐渐的提高，再通过第二风机14使周围的热空气被吹进箱体1内，使得箱体1内部的温度升高，这时将污泥通过污泥进口3进入箱体1内，污泥掉落到第一传送带2上，通过控制器18控制第一电机22的工作，使得第一传送带2向右移动，带动污泥向右移动，使得污泥掉落到第二传送带12上，再通过控制器18控制第二电机20的工作，使得第二传送带12向左移动，使得污泥掉落进污泥出口11内，污泥在这移动的过程，全程被热空气进行干燥，产生的水蒸气被第第一风机6吸进吸气室4内，再进入冷却室5内的冷凝器7内，通过冷凝器7将水蒸气冷凝成液体，再通过水管8进入水箱9内，通过观察窗17能够观察箱体1内工作的情况，通过安装框21能够起到对第一电机22和第二电机20防护的作用。
综上可得，本实用新型通过设置第一传送带2、污泥进口3、水箱9、污泥出口11、第二传送带12和控制器18，解决了污泥烘干除湿脱水闭环式机组中机组之间的结构复杂，操作不方便以及干燥、除湿与脱水的效率不足的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
