本发明涉及一种顶置式除湿机及其使用方法。
背景技术：
电力设备由于内部空间紧凑、环境的湿度高且温差较大，因此采用外部冷却水对电力设备进行冷却降温以延长电力设备的使用寿命，但电力设备内部的电子元器件容易直接暴露在较高温度下，造成短路，大大降低了电力设备的使用寿命。
技术实现要素：
本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种顶置式除湿机及其使用方法的技术方案，该装置可以根据电力设备内部的现场情况，自动调节环境湿度，排出的水分采用雾化蒸发，降低电力设备内部的温度，解决了无法通过排水管道排除水分的问题，该使用方法步骤简单，实用性强，能满足不同尺寸电力设备的使用需求，实现雾化降温，延长电力设备的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种顶置式除湿机，其特征在于：包括箱体和智能控制箱，智能控制箱位于箱体的前端面上，箱体的顶面上对称设置有套管，箱体的左右两侧对称设置有雾化口，箱体内竖直设置有隔板，隔板的一侧设置有进水装置，进水装置的下方水平设置有分流管，分流管的两端对称设置有蒸发装置，蒸发装置通过弧形管连接雾化口，蒸发装置的下方均设置有风机，相邻两个风机之间通过转轴连接，转轴的端部设置有电机，隔板的另一侧设置有控制装置；通过进水装置的设计，可以为雾化过程提供水源，同时不影响整个顶置式除湿机的排水效果，防止电力设备造成短路，隔板可以起到防护作用，防止进水装置内的水进入控制装置，影响整个除湿机的正常运行，分流管可以将储水箱中的水分流至两侧的蒸发装置，通过蒸发装置将液态水蒸发后，在风机的作用下通过雾化口输出，实现对电力设备内部的雾化降温，延长电力设备的使用寿命，外置式电机的设计可以通过一根转轴实现两个风机同时工作，提高了雾化效果。
本发明进一步，智能控制箱上设置有显示屏和控制按钮，显示屏可以显示电力设备内部的实时温度和湿度，便于进行控制，控制按钮可以对除湿机的工作温度和湿度进行设定，使其满足不同场合的工作需要。
本发明进一步，进水装置包括储水箱，储水箱的顶面上设置有进水管，进水管上设置有水泵，进水管通过套管与外部水管连接，储水箱的底面通过出水管连接分流管，出水管上设置有单向电磁阀，通过水泵可以将外部水管内的水稳定地输入储水箱中，再打开单向电磁阀，使储水箱内的水根据需要输送至各个蒸发装置内。
本发明进一步，蒸发装置包括外壳、底座和盖板，底座位于外壳内，盖板位于外壳的上方，盖板上均匀设置有雾化管，盖板与底座之间设置有蒸发腔，底座的下方设置有进风腔，进风腔与风机连通，进风腔通过导风管与蒸发腔连通，底座的顶面上设置有凹槽，凹槽内设置有至少两个蒸发管，底座内设置有蓄电池组，蒸发管连接蓄电池组，外壳的侧面上设置有接线盒，接线盒通过导线连接蓄电池组，当分流管中的水进入凹槽内后经蒸发管加热蒸发形成气态，再由风机的作用将热风通过进风腔由导风管进入蒸发腔内，推动水蒸气向上经雾化管输出，并沿弧形管由雾化口输送至电力设备内，实现雾化降温，该结构的设计可以实现蒸发与雾化输送同时进行，互不干涉。
本发明进一步，雾化口上设置有第一过滤网，第一过滤网可以防止灰尘通过弧形管进入蒸发装置内，影响蒸发装置的正常工作。
本发明进一步，风机包括壳体和风轮，风轮位于壳体内，壳体的外侧面上设置有端盖，端盖的中心处设置有轴孔，转轴与轴孔相匹配，端盖上均匀设置有进风孔，电力设备内的热空气进入箱体内后，由端盖上的进风孔进入风机内部，形成推动水蒸气流动的动力。
本发明进一步，控制装置包括控制器、温度检测器和湿度检测器，温度检测器和湿度检测器均连接控制器，控制器连接智能控制箱，温度检测器和湿度检测器可以对电力设备内部的温度进行实时检测，再将信号反馈至控制器，通过控制器控制整个除湿机的工作运行。
本发明进一步，箱体的底部设置有进风口，进风口上设置有第二过滤网，进风口可以将电力设备内部的热空气引入箱体内，第二过滤网可以起到过滤灰尘杂质的作用，减小对除湿机的影响，延长除湿机的使用寿命。
使用如上述的一种顶置式除湿机的方法，其特征在于包括如下步骤：
1)智能控制箱加工
a、首先根据电力设备的尺寸大小确定顶置式除湿机的整体尺寸，并制作相应的智能控制箱；
b、然后在智能控制箱的内部安装控制芯片，并对智能控制箱的外侧面进行喷漆处理；
c、最后在智能控制箱的外侧面上安装显示屏和控制按钮；
2)箱体加工及安装
a、首先通过浇注成型形成所需的箱体，并对箱体进行打磨和抛光处理，沿着箱体顶面上标出套管的安装位置，并对称安装两个套管，使套管与箱体的顶面保持垂直，再沿箱体的两侧对称开设雾化口，并在雾化口内安装第一过滤网，同时在箱体的底面上开设进风口，并在进风口上安装第二过滤网；
b、然后根据箱体的尺寸确定储水箱的大小，并制作相应的储水箱，将储水箱固定在箱体内部，沿着储水箱的顶面竖直安装带有水泵的进水管，使进水管的顶端与套管连通，沿储水箱的底面竖直安装带有单向电磁阀的出水管，使出水管的底端与水平设置的分流管连通，分流管水平固定安装在箱体内；
c、接着在分流管的两端对称安装蒸发装置，蒸发装置的顶端通过弧形管与雾化口进行连通，并做好密封处理，在蒸发装置的底端安装风机，将两个风机之间通过转轴进行连接，并在转轴的一侧安装电机；
d、最后在箱体的中心处竖直安装隔板，并在隔板的另一侧安装控制器，同时在箱体的侧面上安装温度检测器和湿度检测器，使温度检测器、湿度检测器与控制器进行连接；
3)除湿机安装
将加工好的智能控制箱安装在箱体的前端面上，并将控制器与智能控制箱进行连接，再将整个除湿机安装在电力设备的内部，使电路设备接通，并将进水管与外部水管进行密封连接；
4)除湿机测试
首先通过控制按钮设定除湿机的工作温度和工作湿度，并通过温度传感器和湿度传感器经显示屏显示电力设备内部的实时温度和湿度，通过泵水将外部水管内的水引入储水箱内，当电力设备内的实时温度达到除湿机的设定工作温度后，启动单向电磁阀，使储水箱内的水经出水管和分流管分别进入蒸发装置内，经蒸发装置蒸发后形成雾化的水汽，雾化的水汽经风机的作用由弧形管从雾化口输出，实现对电力设备内部的降温。
本发明进一步，蒸发装置在加工时，首先制作相应的外壳，并在外壳的内部安装底座，底座上安装有蓄电池组和蒸发管，然后在外壳的顶面上安装盖板，盖板上均匀开设有雾化管，接着将分流管插入至盖板与底座之间的蒸发腔内，底座下方的进风腔与风机连通。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、通过进水装置的设计，可以为雾化过程提供水源，同时不影响整个顶置式除湿机的排水效果，防止电力设备造成短路，隔板可以起到防护作用，防止进水装置内的水进入控制装置，影响整个除湿机的正常运行。
2、分流管可以将储水箱中的水分流至两侧的蒸发装置，通过蒸发装置将液态水蒸发后，在风机的作用下通过雾化口输出，实现对电力设备内部的雾化降温，延长电力设备的使用寿命。
3、外置式电机的设计可以通过一根转轴实现两个风机同时工作，提高了雾化效果。
4、当分流管中的水进入凹槽内后经蒸发管加热蒸发形成气态，再由风机的作用将热风通过进风腔由导风管进入蒸发腔内，推动水蒸气向上经雾化管输出，并沿弧形管由雾化口输送至电力设备内，实现雾化降温，该结构的设计可以实现蒸发与雾化输送同时进行，互不干涉。
5、本发明的使用方法步骤简单，实用性强，能满足不同尺寸电力设备的使用需求，实现雾化降温，延长电力设备的使用寿命。
附图说明：
下面结合附图对本发明作本发明进一步说明：
图1为本发明一种顶置式除湿机及其使用方法中除湿机的结构示意图；
图2为本发明中箱体的内部结构示意图；
图3为本发明中风机的结构示意图；
图4为本发明中蒸发装置的结构示意图。
图中：1-箱体；2-智能控制箱；3-套管；4-雾化口；5-储水箱；6-进水管；7-水泵；8-隔板；9-出水管；10-单向电磁阀；11-分流管；12-蒸发装置；13-弧形管；14-第一过滤网；15-风机；16-电机；17-转轴；18-进风口；19-控制器；20-温度检测器；21-湿度检测器；22-壳体；23-端盖；24-轴孔；25-进风孔；26-外壳；27-底座；28-蒸发腔；29-进风腔；30-导风管；31-蓄电池组；32-蒸发管；33-接线盒；34-盖板；35-雾化管。
具体实施方式
如图1至图4所示，为本发明一种顶置式除湿机，包括箱体1和智能控制箱2，智能控制箱2位于箱体1的前端面上，智能控制箱2上设置有显示屏和控制按钮，显示屏可以显示电力设备内部的实时温度和湿度，便于进行控制，控制按钮可以对除湿机的工作温度和湿度进行设定，使其满足不同场合的工作需要。
箱体1的顶面上对称设置有套管3，箱体1的左右两侧对称设置有雾化口4，箱体1内竖直设置有隔板8，隔板8的一侧设置有进水装置，进水装置包括储水箱5，储水箱5的顶面上设置有进水管6，进水管6上设置有水泵7，进水管6通过套管3与外部水管连接，储水箱5的底面通过出水管9连接分流管11，出水管9上设置有单向电磁阀10，通过水泵7可以将外部水管内的水稳定地输入储水箱5中，再打开单向电磁阀10，使储水箱5内的水根据需要输送至各个蒸发装置12内。
进水装置的下方水平设置有分流管11，分流管11的两端对称设置有蒸发装置12，蒸发装置12包括外壳26、底座27和盖板34，底座27位于外壳26内，盖板34位于外壳26的上方，盖板34上均匀设置有雾化管35，盖板34与底座27之间设置有蒸发腔28，底座27的下方设置有进风腔29，进风腔29与风机15连通，进风腔29通过导风管30与蒸发腔28连通，底座27的顶面上设置有凹槽，凹槽内设置有至少两个蒸发管32，底座27内设置有蓄电池组31，蒸发管32连接蓄电池组31，外壳26的侧面上设置有接线盒33，接线盒33通过导线连接蓄电池组31，当分流管11中的水进入凹槽内后经蒸发管32加热蒸发形成气态，再由风机15的作用将热风通过进风腔29由导风管30进入蒸发腔28内，推动水蒸气向上经雾化管35输出，并沿弧形管13由雾化口4输送至电力设备内，实现雾化降温，该结构的设计可以实现蒸发与雾化输送同时进行，互不干涉。
蒸发装置12通过弧形管13连接雾化口4，雾化口4上设置有第一过滤网14，第一过滤网14可以防止灰尘通过弧形管13进入蒸发装置12内，影响蒸发装置12的正常工作。
蒸发装置12的下方均设置有风机15，相邻两个风机15之间通过转轴17连接，转轴17的端部设置有电机16，风机15包括壳体22和风轮，风轮位于壳体22内，壳体22的外侧面上设置有端盖23，端盖23的中心处设置有轴孔24，转轴17与轴孔24相匹配，端盖23上均匀设置有进风孔25，电力设备内的热空气进入箱体1内后，由端盖23上的进风孔25进入风机15内部，形成推动水蒸气流动的动力。
隔板8的另一侧设置有控制装置，控制装置包括控制器19、温度检测器20和湿度检测器21，温度检测器20和湿度检测器21均连接控制器19，控制器19连接智能控制箱2，温度检测器20和湿度检测器21可以对电力设备内部的温度进行实时检测，再将信号反馈至控制器19，通过控制器19控制整个除湿机的工作运行。
箱体1的底部设置有进风口18，进风口18上设置有第二过滤网，进风口18可以将电力设备内部的热空气引入箱体1内，第二过滤网可以起到过滤灰尘杂质的作用，减小对除湿机的影响，延长除湿机的使用寿命；通过进水装置的设计，可以为雾化过程提供水源，同时不影响整个顶置式除湿机的排水效果，防止电力设备造成短路，隔板8可以起到防护作用，防止进水装置内的水进入控制装置，影响整个除湿机的正常运行，分流管11可以将储水箱5中的水分流至两侧的蒸发装置12，通过蒸发装置12将液态水蒸发后，在风机15的作用下通过雾化口4输出，实现对电力设备内部的雾化降温，延长电力设备的使用寿命，外置式电机16的设计可以通过一根转轴17实现两个风机15同时工作，提高了雾化效果。
使用如上述的一种顶置式除湿机的方法，包括如下步骤：
1)智能控制箱加工
a、首先根据电力设备的尺寸大小确定顶置式除湿机的整体尺寸，并制作相应的智能控制箱2；
b、然后在智能控制箱2的内部安装控制芯片，并对智能控制箱2的外侧面进行喷漆处理；
c、最后在智能控制箱2的外侧面上安装显示屏和控制按钮；
2)箱体加工及安装
a、首先通过浇注成型形成所需的箱体1，并对箱体1进行打磨和抛光处理，沿着箱体1顶面上标出套管3的安装位置，并对称安装两个套管3，使套管3与箱体1的顶面保持垂直，再沿箱体1的两侧对称开设雾化口4，并在雾化口4内安装第一过滤网14，同时在箱体1的底面上开设进风口18，并在进风口18上安装第二过滤网；
b、然后根据箱体1的尺寸确定储水箱5的大小，并制作相应的储水箱5，将储水箱5固定在箱体1内部，沿着储水箱5的顶面竖直安装带有水泵7的进水管6，使进水管6的顶端与套管3连通，沿储水箱5的底面竖直安装带有单向电磁阀10的出水管9，使出水管9的底端与水平设置的分流管11连通，分流管11水平固定安装在箱体1内；
c、接着在分流管11的两端对称安装蒸发装置12，蒸发装置12的顶端通过弧形管13与雾化口4进行连通，并做好密封处理，在蒸发装置12的底端安装风机15，将两个风机15之间通过转轴17进行连接，并在转轴17的一侧安装电机16；
蒸发装置12在加工时，首先制作相应的外壳26，并在外壳26的内部安装底座27，底座27上安装有蓄电池组31和蒸发管32，然后在外壳26的顶面上安装盖板34，盖板34上均匀开设有雾化管35，接着将分流管11插入至盖板34与底座27之间的蒸发腔28内，底座27下方的进风腔29与风机15连通；
d、最后在箱体1的中心处竖直安装隔板8，并在隔板8的另一侧安装控制器19，同时在箱体1的侧面上安装温度检测器20和湿度检测器21，使温度检测器20、湿度检测器21与控制器19进行连接；
3)除湿机安装
将加工好的智能控制箱2安装在箱体1的前端面上，并将控制器19与智能控制箱2进行连接，再将整个除湿机安装在电力设备的内部，使电路设备接通，并将进水管6与外部水管进行密封连接；
4)除湿机测试
首先通过控制按钮设定除湿机的工作温度和工作湿度，并通过温度传感器和湿度传感器经显示屏显示电力设备内部的实时温度和湿度，通过泵水将外部水管内的水引入储水箱5内，当电力设备内的实时温度达到除湿机的设定工作温度后，启动单向电磁阀10，使储水箱5内的水经出水管9和分流管11分别进入蒸发装置12内，经蒸发装置12蒸发后形成雾化的水汽，雾化的水汽经风机15的作用由弧形管13从雾化口4输出，实现对电力设备内部的降温。
本发明顶置式除湿机的工作参数：
工作电源电压：110～264VAC，270～370VDC；
额定功率：≤150W；
除湿阀值：温度RH＝50％(默认)，可设定；
除湿量：800～900ml/天【35℃，RH＝85％工况下】；
工作湿度范围：40％～95％RH；
工作温度范围：0℃～+60℃；
环境温度：不低于-20℃，不高于70℃。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
