型壳快速干燥室除湿机，硅溶胶模壳快速干燥装置【技术动态】型壳烘干或干燥作为硅溶胶精密铸造行业中必不可少的工艺，此工艺看似简单而如果不去注重将给后期铸造带来严重的报废率。很多企业对硅溶胶型壳认识不到位而导致投入成本高、烘房温度高而使型壳变形收缩、烘干效果差湿度高而给后期铸造带来严重的报废率等等。

　　曾今听过这样一种观点，认为硅溶胶型壳涂层烘干非常简单，不需要高精密的控制。其实这是非常错误的一种观念，硅溶胶型壳涂层烘干一点不简单。不适当的干燥方式会导致硅溶胶型壳涂层干燥不均匀，出现变形和龟裂的现象，影响铸件成品的质量。

　　硅溶胶模壳快速干燥机

　　通常，硅溶胶型壳涂料涂挂以后需要进行干燥与固化，以确保涂层获得足够的强度与透气性。涂料的固化和干燥根据使用的设备不同，可分为自然干燥和加热干燥两种。现有技术中，若是采用自然晾干的方法，干燥时间过长，而且需要从上漆设备中一件件取出再次晾挂，工作效率低，而采用加热干燥的方式，据了解，硅溶胶型壳传统干燥工艺大多使用蒸汽散热片，电加热，阳光房以及除湿机，烘干房结构基本不做风场设计;

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　　而是多数采用风机直排方式，热量损失巨大，且有大量湿冷新风进入烘干房，严重降低了烘干效率，加重烘干成本。至于普通工业除湿机，高温环境下除湿效率降低，甚至无法除湿，同样影响着烘干的效率及品质。

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　　精密铸造制壳工艺要求：室温：5-10月份26±2℃,11-4月份24±2℃，湿度：面层65%-80%RH，过渡层、背层45%-55%RH，风速3—4m/s。严格控制制壳间温度、湿度、风速，每层型壳必须干燥后才能制下一层型壳。

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　　为解决传统硅溶胶型壳干燥工艺存在的难题，-45G硅溶胶型壳快速干燥室除湿机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机全面从温度场，湿度场及风场科学解决传统干燥问题;现广泛应用硅溶胶型壳铸造、硅溶胶精密铸造等领域，在很大程度上解决了传统烘干效率慢及烘干成本高的难题，并将降低能源消耗和提高产品质量两者同时实现，深受客户好评!

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　　-45G硅溶胶型壳快速干燥室除湿机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机是一种高效升温型烘干除湿设备，集加热升温、空气除湿功能于一体(适用温度范围5-55℃);由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，在除湿过程中通过电热系统辅助升温，除湿过程不用排气，能量损耗低!

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　　对于传统的烘干方式，除湿速度更快，更省电;且更为环保节能，使用少量电能运行即可达到加热升温、空气除湿的效果，无废气污染、无可燃烧排放物、无有毒气体排放，保持环境清洁!

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　　总而言之，干燥是硅溶胶型壳制壳过程中一个很重要的环节，对环间温度和湿度要求较高。一般情况下，制壳车间环境的温度控制在22～25℃，湿度控制在50～70%RH。干燥的时间：面层为4～6小时，背层为8小时以上。

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　　运用-45G硅溶胶型壳快速干燥室除湿机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机，使硅溶胶型壳干燥室或烘干快速升温，高效除湿，从而保证铸件产品质量，降低生产成本。以上关于型壳快速干燥室除湿机，硅溶胶模壳快速干燥装置的全部技术动态是电器提供的，仅供大家参考!