本实用新型涉及木材、农副产品、烟叶等的干燥技术领域，特别是全自动节能型热泵除湿干燥装置。

　　背景技术：

　　在工业发达国家，干燥能耗约占国家工业总能耗的12%，随着我国工业进程的发展，干燥作业使用越来越广泛，能耗也越来越多，干燥作业的能耗也已经占到我国国民经济总能耗的10%以上。木材干燥能耗约占木材加工企业总能耗的40％~70％。

　　现有技术中，传统的木材干燥方法是以蒸汽、热水、烟气或热油作热源，以湿空气作干燥介质的热风干燥。热风干燥时，干燥室内空气的湿度逐渐升高，需要定期从排气通道排出部分湿热空气，同时从吸气道吸入等量的冷空气。这种开式循环的干燥方式，其换气换热损失很大，一次能源利用率仅30%左右。并且，该传统干燥工艺较粗放，干燥过程中物料的含水率完全凭经验判断，因此造成的实际操作工艺与理论干燥工艺无法吻合，干燥质量会受实际干燥过程的影响。

　　技术实现要素：

　　针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动节能型热泵除湿干燥装置。它在干燥过程中无排气热损失、无污染，既提升了干燥质量又节约了能源，降低运行成本。

　　为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现：

　　一种全自动节能型热泵除湿干燥装置，它由干燥窑系统、热泵除湿系统和控制系统组成。其结构特点是，所述干燥窑系统包括放置待干燥物品的干燥室、风道和风机四。所述热泵除湿系统由室内部分和室外部分组成，热泵除湿系统的室内部分包括依次连接形成回路的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、除湿电磁阀、除湿膨胀阀、除湿蒸发器和气液分离器，冷凝器和除湿蒸发器外部分别置有风机一和风机二。热泵除湿系统的室外部分包括依次连接的热泵蒸发器、热泵膨胀阀和热泵电磁阀，除湿蒸发器外置有风机三。热泵蒸发器的另一侧管路连接至除湿蒸发器，热泵电磁阀的另一侧管路连接至干燥过滤器。控制系统包括控制中心、温度传感器、湿度传感器和含水率传感器。

　　本实用新型由于采用了上述结构，同现有技术相比具有如下有益效果：

　　1、本实用新型装置以电力驱动制取干燥作业所需的热量，无污染，环境效益好。

　　2、本实用新型的加热部分运行时从室外空气中提取热量作为干燥作业所需的热量，能源效率高，运行费用低。

　　3、本实用新型中的热泵除湿系统回收干燥室的排气余热，减少排气热损失，进一步提高能量利用率，节约能量，降低运行成本。

　　4、本实用新型的控制过程始终以木材的含水率作为控制基准，控制精度高，木材干燥质量好。

　　5、本实用新型干燥过程完全自动运行，自动化程度高，人力成本少。

　　下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

　　附图说明

　　图1为本实用新型结构示意图。

　　具体实施方式

　　参看图1，本实用新型全自动节能型热泵除湿干燥装置，它由干燥窑系统、热泵除湿系统和控制系统组成。干燥窑系统包括放置待干燥物品的干燥室、风道和风机四15。热泵除湿系统由室内部分和室外部分组成。热泵除湿系统的室内部分包括依次连接形成回路的压缩机1、冷凝器2、干燥过滤器7、除湿电磁阀5、除湿膨胀阀4、除湿蒸发器3和气液分离器6，冷凝器2和除湿蒸发器3外部分别置有风机一8和风机二9。热泵除湿系统的室外部分包括依次连接的热泵蒸发器10、热泵膨胀阀12和热泵电磁阀13，除湿蒸发器3外置有风机三11。热泵蒸发器10的另一侧管路连接至除湿蒸发器3，热泵电磁阀13的另一侧管路连接至干燥过滤器7。控制系统包括控制中心、温度传感器、湿度传感器和含水率传感器。

　　本实用新型中的控制系统是该全自动节能型热泵除湿干燥装置的核心，它包括操作面板、控制元器件及控制软件。控制元器件包括控制主板、温度传感器、湿度传感器和含水率检测仪等。控制系统是整个热泵除湿干燥系统的指挥中心，整个系统运行之前，首先在操作面板中选择干燥材料的材种、板厚及初始含水率等参数，参数选定后即可调出对应的干燥工艺。干燥工艺确定后，整个干燥过程全自动运行。

　　本实用新型装置工作时，当干燥室内温度低于设定温度时，本实用新型装置加热部分的压缩机1、冷凝器2、热泵蒸发器10、热泵电磁阀13、热泵膨胀阀12、气液分离器6、干燥过滤器7、风机一8和风机三11全都自动开启。室外空气经风机三11进入热泵蒸发器10，在热泵蒸发器10内将热量转移给制冷剂，被吸取的热量经制冷剂传递至冷凝器2，在冷凝器2内与室内空气进行热交换。吸取了热量的空气温度升高，变成高温空气通过风机一8吹到干燥室内，进一步加热被干物质。如此循环往复，使得干燥室内空气温度不断提高，被干物质中的水分不断被蒸发出来，被干物质逐渐变干。随着水分的蒸发，干燥室内空气相对湿度不断增加。

　　当干燥室内空气相对湿度达到除湿设定值时，本实用新型装置除湿部分的压缩机1、冷凝器2、除湿蒸发器3、除湿膨胀阀4、除湿电磁阀5、气液分离器6、干燥过滤器7、风机一8和风机二9全都自动开启。室内的热湿空气进入除湿蒸发器3，在除湿蒸发器3内将热量转移给制冷剂，吸收热量后的制冷剂进入冷凝器2。热湿空气因放出热量，产生冷凝水，变成干冷空气，经风机一8进入冷凝器2，在冷凝器2内与制冷剂进行热交换，吸收制冷剂的热量后温度升高，变成干热空气经风机一8进入干燥室进行下一循环继续干燥物料。

　　随着干燥过程的进行，木材中的水分逐渐减少，木材的含水率随之变化，含水率不同，工艺阶段木材所需的温湿度条件不同，控制工艺自动调整。整个过程自动进行，当木材的含水率达到停机的最小含水率时，本实用新型除湿干燥装置自动停止，干燥过程运行完毕。

　　本实用新型装置自动化程度高，整个装置全自动运行，既节约了能源，又保护了环境，开辟了干燥工业的新渠道，推动国家节能减排事业发展。