1.本实用新型涉及除湿烘干设备技术领域，更具体地说是涉及一种空气能负压除湿干燥机。背景技术：2.物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7％-15％，而热效率仅为25％-50％，并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料(例如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。3.空气能，即空气中所蕴含的低品位热能，又称空气源。空气能虽然取之不尽用之不竭，但是，如需将空气中吸收能量传到高温环境，需要消耗电能或热能，这项技术叫做空气源热泵。空气能热泵在运行中，蒸发器从空气中的环境热能中吸取热量以蒸发传热工质，工质蒸气经压缩机压缩后压力和温度上升，高温蒸气通过永久黏结在贮水箱外表面的特制环形管冷凝器冷凝成液体时，释放出的热量传递给了空气源热泵贮水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器，然后再被蒸发，如此循环往复。但是目前，空气能干燥设备干燥时间长，效率低；且干燥后的绿叶农产品色泽不均，品相差。4.因此，如何提供一种不但节能省电、且能缩短干燥时间，高效提高干燥效率、结构简单、能够保证绿叶产品品相的空气能负压除湿干燥机是本领域亟需解决的技术问题之一。技术实现要素：5.有鉴于此，本实用新型提供了一种空气能负压除湿干燥机，以解决上述背景中提出的问题。6.为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：7.一种空气能负压除湿干燥机，包括机体、第一循环管路、第二循环管路、除湿机、真空泵、缓冲罐和送风马达；所述机体前半部分内部设置有干燥腔，且相应机体上端设置有送风马达；所述机体上部靠近所述送风马达的位置设置有第一循环管路，且所述第一循环管路一端与所述干燥腔连通；所述除湿机一端与所述第一循环管路另一端连通，且设置于所述机体上；所述第二循环管路设置于所述机体内部，且位于所述干燥腔外侧，其上端穿过所述机体上侧面与所述除湿机另一端连通，所述第二循环管路下端与所述干燥腔连通；8.所述真空泵和所述缓冲罐固定连接于所述机体下侧内壁上，且位于所述第二循环管路下方；所述缓冲罐一端与所述真空泵连通，另一端与所述干燥腔连通。9.优选地，所述第一循环管路与所述除湿机连接的位置处设置有一冷凝器，用于对流经的空气进行降温处理。10.优选地，所述干燥腔一端或两端设置为开口，且在所述开口处设置有密封门。11.优选地，所述第一循环管路与所述干燥腔连通的位置设置有第一气动密封门。12.优选地，所述第二循环管路下端与干燥腔连通的位置设置有第二气动密封门。13.优选地，工作原理为机体配置高温专用送风马达将干燥腔内的湿热气体送至其顶部进入第一循环管路，途经第一循环管路内不得冷凝器降温后，进入除湿机进行除湿，经除湿后的气体通过第二循环管路回到干燥箱内循环。所述第一循环管路与所述干燥腔连通的位置和所述第二循环管路下端与干燥腔连通的位置均设置气动密封门，在除湿机进行除湿工作过程中打开，除湿机工作结束后关闭。真空泵开启，进行真空除湿达到物料干燥目的。14.优选地，该空气能负压除湿干燥机采用阶梯式温度程序控制，干燥机开启后，先启动真空泵，根据阶梯温度的设定情况，机体内的负压值会调控为一一对应相应的负压；在每个温度恒定的烘烤阶段真空泵停止工作一定的时间，然后除湿机开始工作，直至干燥完成。15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：16.本实用新型通过在空气能干燥装置上配备真空泵，使干燥腔处在-0.06～-0.08mpa的低气压状态下，利用在低气压下水的沸点降低的原理，能够使得物品在60°以下低温快速干燥；利用空气能装置工作中压缩机产生的热量对装置里的物品进行循环加热；当干燥物品的水分蒸发溢出后，装置上方设置的第一气动封门和第二气动风门开启，除湿机开始对干燥腔内潮湿的气体进行除湿；加速了物料的干燥。本实用新型该干燥机结构简单、节能省电，能够有效缩短干燥时间，从而大大提高了干燥效率；且大大降低了农副产品干燥过程中有益物质的流失，保持农副产品的营养；适用于市场推广。附图说明17.图1为本实用新型一种空气能负压除湿干燥机的结构示意图；18.图2为本实用新型一种空气能负压除湿干燥机的主视图；19.图3为本实用新型一种空气能负压除湿干燥机的左视图；20.图4为本实用新型一种空气能负压除湿干燥机的俯视图；21.图中：1、机体；2、密封门；3、第一气动密封门；4、冷凝器；5、第一循环管路；6、第二循环管路；7、除湿机；8、真空泵；9、缓冲罐；10、第二气动密封门；11、送风马达。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.实施例24.如图1-4所示，一种空气能负压除湿干燥机，包括机体1、第一循环管路5、第二循环管路6、除湿机7、真空泵8、缓冲罐9和送风马达11；所述机体1前半部分内部设置有干燥腔，且相应机体1上端设置有送风马达11；所述机体1上部靠近所述送风马达11的位置设置有第一循环管路5，且所述第一循环管路5一端与所述干燥腔连通；所述除湿机7一端与所述第一循环管路5另一端连通，且设置于所述机体1上；所述第二循环管路6设置于所述机体1内部，且位于所述干燥腔外侧，其上端穿过所述机体1上侧面与所述除湿机7另一端连通，所述第二循环管路6下端与所述干燥腔连通；所述真空泵8和所述缓冲罐9固定连接于所述机体1下侧内壁上，且位于所述第二循环管路6下方；所述缓冲罐9一端与所述真空泵8连通，另一端与所述干燥腔连通。25.本实施例中，所述第一循环管路5与所述除湿机7连接的位置处设置有一冷凝器4，用于对流经的空气进行降温处理。所述第一循环管路5与所述干燥腔连通的位置设置有第一气动密封门2。26.本实施例中，所述干燥腔一端或两端设置为开口，且在所述开口处设置有密封门3。27.本实施例中，所述第二循环管路6下端与干燥腔连通的位置设置有第二气动密封门10。28.作为本实用新型的优选实施例，本实用新型机体配置高温专用送风马达将干燥腔内的湿热气体送至其顶部进入第一循环管路，途经第一循环管路内不得冷凝器降温后，进入除湿机进行除湿，经除湿后的气体通过第二循环管路回到干燥箱内循环。所述第一循环管路与所述干燥腔连通的位置和所述第二循环管路下端与干燥腔连通的位置均设置气动密封门，在除湿机进行除湿工作过程中打开，除湿机工作结束后关闭。真空泵开启，进行真空除湿达到物料干燥目的。29.作为本实用新型的优选实施例，该空气能负压除湿干燥机采用阶梯式温度程序控制，干燥机开启后，先启动真空泵，根据阶梯温度的设定情况，机体内的负压值会调控为一一对应相应的负压；在每个温度恒定的烘烤阶段真空泵停止工作一定的时间，然后除湿机开始工作，直至干燥完成。30.本实用新型通过在空气能干燥装置上配备真空泵，使干燥腔处在-0.06～-0.08mpa的低气压状态下，利用在低气压下水的沸点降低的原理，能够使得物品在60°以下低温快速干燥；利用空气能装置工作中压缩机产生的热量对装置里的物品进行循环加热；当干燥物品的水分蒸发溢出后，装置上方设置的第一气动封门和第二气动风门开启，除湿机开始对干燥腔内潮湿的气体进行除湿；加速了物料的干燥。本实用新型该干燥机结构简单、节能省电，能够有效缩短干燥时间，从而大大提高了干燥效率；且大大降低了农副产品干燥过程中有益物质的流失，保持农副产品的营养；适用于市场推广。31.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。