纺纱工序中细纱纺织车间使用加湿器的功效：纺纱工艺流程主要包括清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱跟合股这些工序，要想保证最后的纱线质量不出问题，那么就要保证每一道工序不能出差错。细纱工序可以说是成品前的最后一到工序了，如果在这里出现质量问题，那么前面的事情就完全白做了，这就叫行百里者半九十，因此更不能大意。细纱工序是将粗纱由细纱机牵伸到一定细度后加上捻度，以增加纤维的抱合力，纺成具有一定强力和复合品质要求的细纱。

这个强力大小关系到最后的纱线质量，很多纺纱厂在细纱这个工序会经常出现断头现象，有成纱前断头和成纱后断头，看起来无关紧要，但是其实对产品的质量跟产量影响很大，会导致织品次品率高，增加不必要的消耗，增加成本，减少收益。那么这个断头现象是什么原因引起的呢？有没有办法来降低或者是消除这种断头飞纱现象呢？

出现断头现象的原因有很多，很多人关心的是生产工艺跟生产设备，认为是设备没调好以及工艺没有掌握，这固然是一个方面的原因，但是没有认识到环境也是引发断头增加的原因，这就是细纱车间过于干燥，于是粗纱回潮率下降，强度降低，加上携带静电，于是相互作用之下，细纱工序不断出现断头。因此要想保证细纱柔软，强度增加，那么就要保证细纱车间的空气不能过于干燥。

细纱车间空气干燥的原因也有两个方面，一个是天气，低温跟降水减少都会导致车间空气干燥，而且生产设备运动产生的热量会增加空气中水气的消耗量，导致空气湿度下降。一旦车间过于干燥就会出现静电对细纱作业造成影响，而且干燥的车间也不能满足生产工艺的需求，因此给细纱车间加湿增湿刻不容缓。根据细纱的工艺需求，车间空气湿度需要控制在65-75%RH之间，过低的话可以通过安装加湿器来解决。

加湿器的种类有很多，适合细纱车间的就是超声波喷雾加湿器，相对于其他工业加湿器而言，有加湿量大、耗能低、节能环保、噪音小、喷雾量大、速度快、性价比高等优势。安诗曼生产的ZS系列超声波喷雾加湿器，微电脑控制，可以根据输入的空气湿度值西东加湿，用它可以很好的控制车间湿度，避免不良情况出现，防范静电累计，还能除尘，这样才能保证细纱的质量不受影响。

只有保证细纱的品质，才能合股成强度高、光泽好、手感柔顺、美观的纱线，安诗曼ZS-40Z系列喷雾加湿器，采用超声波高频振荡的原理，从而达到均匀加湿的目的；具有空气加湿、净化、防静电和粉尘、降温、降尘等多种用途；既可以较大空间进行均匀加湿，也可对特殊空间进行局部湿度补偿，具有较高的使用灵活性。对于其他加湿方式的加湿机而言，具有雾化颗粒细、使用能耗低 、雾化能效高，加湿速度快的显著优势，是细纱纺织车间加湿的好选择。